[實用新型]雙咀尖熱咀

有效

• 申請號: 201521021599.3
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205310683U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 皮具全
• 申請（專利權）人: 東莞市麥道熱流道科技有限公司
• 主分類號: B29C45/22
• 分類號: B29C45/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術領域：

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及雙咀尖熱咀。

背景技術：

目前，注塑成型加工主要采用冷流道結構形式的注塑模具為主，相對于熱流道結構形式的注塑模具而言，冷流道結構存在成型周期長、產品質量差且浪費原材料的缺陷；為了克服傳統的冷流道結構所存在的缺陷，熱流道結構逐漸地被推廣應用。其中，注塑熱咀是熱流道系統的重要組成部分。

傳統的熱咀都是采用單咀尖進膠方式，由于受到熱咀自身尺寸的影響，無法縮小兩個熱咀之間的距離，在3~10mm間距內無法同時排布兩個熱咀的咀尖，兩產品進膠點之間的間距較大，針對有較高難度的USB數據線注塑成型，這種熱咀很難滿足加工要求。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種能夠在小間距內排布兩個咀尖、提高注塑效果的雙咀尖熱咀。

本實用新型的目的通過以下技術措施實現：

雙咀尖熱咀，它包括有咀芯、套設在咀芯外部的熱咀保護套、纏繞在熱咀保護套外部的發熱圈，咀芯內部開設有注射通道，咀芯的底部向下成型有兩個咀尖，每個咀尖的側面分別開設有與注射通道通過的出膠孔。

所述咀尖為倒錐形結構。

所述咀芯的兩個出膠孔之間形成倒V型結構。

所述出膠孔的出口位于咀尖靠近頂部的側面上。

所述咀芯為沿豎向設置的圓筒狀結構，注射通道位于咀芯的軸心處，咀芯的兩個出膠孔之間相對于咀芯的軸心對稱分布。

所述咀芯的頂部向上伸出熱咀保護套上端面并向外凸設有凸緣。

所述咀芯的兩個出膠孔之間的距離為2~4mm。

本實用新型有益效果在于：本實用新型包括有咀芯、套設在咀芯外部的熱咀保護套、纏繞在熱咀保護套外部的發熱圈，咀芯內部開設有注射通道，咀芯的底部向下成型有兩個咀尖，每個咀尖的側面分別開設有與注射通道通過的出膠孔，本實用新型通過在一個咀芯上設兩個咀尖的形式，可以將熱咀中塑料原料進行分流，并且從兩個極小間距的出膠孔中射出，能夠使塑料完全充滿于型腔，提高注塑效果，能夠在小間距內排布兩個咀尖，解決了傳統咀尖在3~10mm間距內不能同時排布的問題，并且在膠口位置上能夠保證產品膠位不拉高以提高注塑質量。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，如圖1~2所示，本實用新型提供的雙咀尖熱咀包括有咀芯21、套設在咀芯21外部的熱咀保護套22、纏繞在熱咀保護套22外部的發熱圈23，咀芯21內部開設有注射通道211，咀芯21的底部向下成型有兩個咀尖212，每個咀尖212的側面分別開設有與注射通道211通過的出膠孔213。

咀尖212為倒錐形結構，使得注塑成型后的產品與水口的接觸點更小，方便斷料。咀芯21的兩個出膠孔213之間形成倒V型結構，便于將熱咀中塑料原料進行分流，使得塑料能夠完全充滿型腔。出膠孔213的出口位于咀尖212靠近頂部的側面上，方便塑料射出。咀芯21為沿豎向設置的圓筒狀結構，注射通道211位于咀芯21的軸心處，咀芯21的兩個出膠孔213之間相對于咀芯21的軸心對稱分布，塑料射出更均勻。

咀芯21的頂部向上伸出熱咀保護套22上端面并向外凸設有凸緣214，能夠將咀芯21卡在熱咀保護套22上。咀芯21的兩個出膠孔213之間的距離為2~4mm，能夠實現小間距內排布兩個咀尖212，可以將兩產品進膠點之間的間距做至更小。

本實用新型通過在一個咀芯21上設兩個咀尖212的形式，可以將熱咀中塑料原料進行分流，并且從兩個極小間距的出膠孔213中射出，能夠使塑料完全充滿于型腔，提高注塑效果，能夠在小間距內排布兩個咀尖212，解決了傳統咀尖212在3~10mm間距內不能同時排布的問題，并且在膠口位置上能夠保證產品膠位不拉高以提高注塑質量。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。