[實(shí)用新型]硅粉生產(chǎn)線污水處理及安全破碎裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521021578.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205308528U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付黎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶潤(rùn)際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C21/00 | 分類號(hào): | B02C21/00;B02C23/04;B08B3/10;C02F9/02 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 400026 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn)線 污水處理 安全 破碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),特別涉及一種硅粉生產(chǎn)線 污水處理及安全破碎裝置。
背景技術(shù)
硅粉是以硅塊為原料制備而成的,廣泛應(yīng)用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前, 硅粉的制備方法為先清洗后破碎,清洗的方法一般采用沖洗或泡洗,不僅清潔 效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且清洗的效果較差;而破碎方法通常采用直接 擠壓粉碎或直接沖擊粉碎,在破碎過(guò)程中均沒(méi)有隔絕空氣,存在易發(fā)生爆炸、 安全性較差等不足。因此,在確保加工效率的前提下,如何安全地生產(chǎn)硅粉是 行業(yè)內(nèi)正致力解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種硅粉生產(chǎn)線污水處理及安全 破碎裝置,能有效提高清潔效率和清洗效果,并且安全性好。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種硅粉生產(chǎn)線污水處理及安全破碎裝置, 其特征在于:在底架上安裝臥式攪拌機(jī),該臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口在前出料口在 后,在所述臥式攪拌機(jī)進(jìn)料口的前側(cè)設(shè)置斗式原料提升機(jī),斗式原料提升機(jī)向 臥式攪拌機(jī)的進(jìn)料口送料,在所述臥式攪拌機(jī)出料口的后下方設(shè)置用于接料的 分離槽,該分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);所述分離槽由定位架支撐于水箱的頂部, 定位架由上方框、下方框和短柱構(gòu)成,上方框固定于分離槽的底面,在上方框 的正下方設(shè)置下方框,下方框的四個(gè)角通過(guò)短柱與上方框相固定;所述水箱為 上端敞口的方箱,水箱的內(nèi)部由兩塊隔板分隔成三個(gè)腔室,依次為污水腔室、 凈化腔室和清水腔室,隔板的上部開(kāi)有一排過(guò)孔使相鄰兩個(gè)腔室連通,在污水 腔室上端的敞口內(nèi)固定有臺(tái)架,所述定位架的下方框支撐在臺(tái)架上;
在所述水箱的后方設(shè)有機(jī)架,機(jī)架上安裝立式破碎機(jī),該立式破碎機(jī)輸入 軸的上端伸出立式破碎機(jī)殼體的頂部,在立式破碎機(jī)輸入軸的上端套裝從動(dòng)皮 帶輪,該從動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與主動(dòng)皮帶輪連接,所述主動(dòng)皮帶輪套裝在電機(jī) 的輸出軸上,電機(jī)通過(guò)機(jī)座安裝于機(jī)架的頂部;在所述立式破碎機(jī)殼體的上端 安裝第一噴氣嘴,立式破碎機(jī)殼體的下部安裝第二噴氣嘴,所述第一噴氣嘴和 第二噴氣嘴均通過(guò)氣管與控制閥連接,控制閥安裝于機(jī)架頂部固定的懸板上; 在所述立式破碎機(jī)的斜上方設(shè)有溜槽,該溜槽傾斜設(shè)置,溜槽的下端伸入立式 破碎機(jī)中,在溜槽的上端安裝料斗,向料斗送料的斗式凈料提升機(jī)位于機(jī)架的 前方。
本實(shí)用新型巧妙地將臥式攪拌機(jī)用于硅塊的清洗。斗式原料提升機(jī)將裝載 的硅塊提升至設(shè)定的高度,并通過(guò)進(jìn)料口送入臥式攪拌機(jī)中,臥式攪拌機(jī)內(nèi)充 入清水,當(dāng)臥式攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,通過(guò)充分?jǐn)噭?dòng)硅塊對(duì)其進(jìn)行清洗,使硅塊 上附著的污物、雜質(zhì)等脫離,清洗完成后,硅塊和污水從臥式攪拌機(jī)的出料口 倒入分離槽中,由于分離槽的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),能夠使污水連同污物、雜質(zhì)等 通過(guò)篩網(wǎng)流走,進(jìn)入水箱的污水腔室中收集,而硅塊存留于分離槽中。
清洗并瀝干后的硅塊通過(guò)斗式凈料提升機(jī)輸送至料斗中,在重力的作用下 順著溜槽進(jìn)入立式破碎機(jī)中,電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn),主動(dòng)皮帶輪 通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪及立式破碎機(jī)的輸入軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),即可將立式破碎機(jī) 內(nèi)的硅塊破碎成硅粉。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施容易,易于 組裝,占用空間小,傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,生產(chǎn)效率高,而且清潔效率高,清洗效 果顯著,能有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
分離槽的下方固定設(shè)置定位架,定位架易于加工制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,在確 保支撐分離槽穩(wěn)定性的同時(shí),能夠供叉車的貨叉伸入,這樣可通過(guò)叉車對(duì)分離 槽連同清洗后的硅塊一起轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)效率高。分離槽通過(guò)定位架支撐在水箱上 端的臺(tái)架上,既能夠方便叉車取放分離槽,又不會(huì)影響污水進(jìn)入水箱中。在破 碎的過(guò)程中,通過(guò)第一噴氣嘴和第二噴氣嘴持續(xù)不斷地向立式破碎機(jī)中充入氮 氣,氮?dú)鈱⑵扑樽鳂I(yè)區(qū)域的上下方與空氣隔絕,能有效防止因破損產(chǎn)生火花而 引起的爆炸,安全性好。本實(shí)用新型通過(guò)斗式提升機(jī)和溜槽向立式破碎機(jī)進(jìn)料, 操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,能大大減少人力。
為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低成本,確保對(duì)臥式攪拌機(jī)支撐的穩(wěn)固性,所述底架為 矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
為了方便加工制作,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述分離槽為上端敞口的方箱。
為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),方便硅粉出料,所述立式破碎機(jī)殼體的下部為上大下小的 錐形。
為了便于加工制作,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述機(jī)座是由矩管焊接而成的框架結(jié) 構(gòu)。
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