[實(shí)用新型]整體式機(jī)械密封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521020764.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN205207681U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙加遷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天鷹機(jī)械密封件有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/32
• 分類號(hào): F16J15/32
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于泵類產(chǎn)品內(nèi)部的機(jī)械密封。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上所見的應(yīng)用于泵類產(chǎn)品內(nèi)部的機(jī)械密封，主要存在以下的不足：1、機(jī)械密封為分體式結(jié)構(gòu)，即動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在泵體內(nèi)部是分體安裝的，所以拆裝不便，不利于維修更換；2、工作時(shí)動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間易出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)環(huán)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，會(huì)破壞機(jī)械密封的密封可靠性；3、由于機(jī)械密封內(nèi)部的彈簧具有一定旋向，使機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)只能適合單向轉(zhuǎn)動(dòng)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)則與彈簧的扭力方向相反，彈簧易疲勞損壞。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，具有整體性能好、拆裝方便、防止動(dòng)環(huán)松動(dòng)、密封可靠的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可適用正反向工況的整體式機(jī)械密封。

為此，本實(shí)用新型是采用如下方案來實(shí)現(xiàn)的：

整體式機(jī)械密封，其特征在于：包括連接軸和從上到下依次套設(shè)于連接軸外圓的靜環(huán)座、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)座、彈簧和底座，連接軸的下軸端設(shè)有擋住底座下移的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起焊接連接在底座的下端面，連接軸的上軸端設(shè)有擋住靜環(huán)座上移的固定環(huán)，連接軸的上軸端焊接連接在固定環(huán)的內(nèi)孔，靜環(huán)座與固定環(huán)之間的接觸端面設(shè)置墊片，靜環(huán)安裝在靜環(huán)座上，動(dòng)環(huán)安裝在動(dòng)環(huán)座上，在彈簧的彈力作用下，靜環(huán)的下端面與動(dòng)環(huán)的上端面貼緊接觸，所述動(dòng)環(huán)座的上端面設(shè)置上矩齒槽，下端面設(shè)置下矩齒，所述動(dòng)環(huán)的外圓圓周設(shè)置與上矩齒槽對(duì)應(yīng)的凸起插入到上矩齒槽內(nèi)，所述底座的上端面設(shè)置與下矩齒對(duì)應(yīng)的下矩齒槽，下矩齒插入到下矩齒槽內(nèi)。

彈簧的上端由上彈簧座進(jìn)行支承，上彈簧座抵靠在動(dòng)環(huán)座上，彈簧的下端由下彈簧座進(jìn)行支承，下彈簧座抵靠在底座上，動(dòng)環(huán)座、底座和上下彈簧座均為金屬薄板沖壓件。

環(huán)形凸起的內(nèi)孔設(shè)置軸封O型圈，動(dòng)環(huán)的底部與動(dòng)環(huán)座之間設(shè)置動(dòng)環(huán)O型圈，靜環(huán)與靜環(huán)座之間設(shè)置靜環(huán)O型圈。

所述靜環(huán)座的外圓設(shè)置外螺紋和連接座O型圈，靜環(huán)座的外圓法蘭為帶周向切口的圓盤形狀或外六角形狀。

采用上述技術(shù)方案后，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及機(jī)械密封的所有零部件（除O型圈外）都在連接軸上連成一個(gè)整體不可拆，即本實(shí)用新型的機(jī)械密封采用了整體式的密封結(jié)構(gòu)，這樣機(jī)械密封在泵體內(nèi)部就可進(jìn)行整體拆裝，所以具有整體性能好、拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)；另外，動(dòng)環(huán)座的上端面設(shè)置上矩齒槽，動(dòng)環(huán)的外圓圓周設(shè)置與上矩齒槽對(duì)應(yīng)的凸起插入到上矩齒槽內(nèi)，這樣一來就可防止動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、即動(dòng)環(huán)自轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，確保機(jī)械密封的密封可靠性；還有，動(dòng)環(huán)座下端面設(shè)置下矩齒，底座的上端面設(shè)置與下矩齒對(duì)應(yīng)的下矩齒槽，下矩齒插入到下矩齒槽內(nèi)，這樣一來，工作時(shí)動(dòng)環(huán)座與底座之間也就不會(huì)出現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，于是彈簧的設(shè)置就與轉(zhuǎn)動(dòng)方向無關(guān)，所以可適合泵軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的工況。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1中帶周向切口圓盤形狀外圓法蘭的靜環(huán)座，

圖3為外六角形狀外圓法蘭的的靜環(huán)座，

圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的整體式機(jī)械密封，包括連接軸4和從上到下依次套設(shè)于連接軸4外圓的靜環(huán)座3、靜環(huán)5、動(dòng)環(huán)6、動(dòng)環(huán)座9、彈簧11和底座13，連接軸4的下軸端設(shè)有擋住底座13下移的環(huán)形凸起14，環(huán)形凸起14焊接連接在底座13的下端面，連接軸4的上軸端設(shè)有擋住靜環(huán)座3上移的固定環(huán)1，連接軸4的上軸端焊接連接在固定環(huán)1的內(nèi)孔，靜環(huán)座3與固定環(huán)1之間的接觸端面設(shè)置墊片2，靜環(huán)5安裝在靜環(huán)座3上，動(dòng)環(huán)6安裝在動(dòng)環(huán)座9上，在彈簧11的彈力作用下，靜環(huán)5的下端面與動(dòng)環(huán)6的上端面貼緊接觸，所述動(dòng)環(huán)座9的上端面設(shè)置上矩齒槽8，下端面設(shè)置下矩齒19，所述動(dòng)環(huán)6的外圓圓周設(shè)置與上矩齒槽8對(duì)應(yīng)的凸起7插入到上矩齒槽8內(nèi)，所述底座13的上端面設(shè)置與下矩齒19對(duì)應(yīng)的下矩齒槽20，下矩齒19插入到下矩齒槽20內(nèi)；彈簧11的上端由上彈簧座10進(jìn)行支承，上彈簧座10抵靠在動(dòng)環(huán)座9上，彈簧11的下端由下彈簧座12進(jìn)行支承，下彈簧座12抵靠在底座13上，動(dòng)環(huán)座9、底座13和上下彈簧座均為金屬薄板沖壓件；環(huán)形凸起14的內(nèi)孔設(shè)置軸封O型圈21，動(dòng)環(huán)6的底部與動(dòng)環(huán)座9之間設(shè)置動(dòng)環(huán)O型圈18，靜環(huán)5與靜環(huán)座3之間設(shè)置靜環(huán)O型圈17；所述靜環(huán)座3的外圓設(shè)置外螺紋16和連接座O型圈15，靜環(huán)座3的外圓法蘭為帶周向切口的圓盤形狀（圖2所示）或外六角形狀（圖3所示）。

如圖4所示，本實(shí)用新型的的整體式機(jī)械密封，與圖1不同在于，動(dòng)環(huán)座和底座是加工件或粉末冶金件而非沖壓件，并且省略了上下彈簧座。