[實用新型]配合多線切割機使用的料板壓緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521018111.1 | 申請日: | 2015-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN205148654U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈騫;董俊安;寧軍峰 | 申請(專利權)人: | 中磁科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B28D7/04 | 分類號: | B28D7/04 |
| 代理公司: | 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279 | 代理人: | 席勇 |
| 地址: | 044200 山西省運*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 配合 切割機 使用 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種配合多線切割機使用的料板壓緊裝置。
背景技術
目前,利用多線切割機加工產品都需要將產品利用某種膠水將其粘接至 塊狀,在將塊狀產品按標準粘接在料板上時,不能將產品直接粘接在料板上, 由于料板都是由鑄鐵材質做成,如直接粘接在料板上,由于鋼絲是有韌性, 中間高兩端低,需消掉中間的弧度,保證中間切透,切割完成后需繼續(xù)切割, 保證產品質量,待產品加工到最后,這樣不可避免的將料板切傷,且料板是 重復使用,為保證粘接精度,需要在料板與產品中間粘接一層介質,現(xiàn)階段 所選用的介質為石棉板,由于石棉板平整度較差,不僅容易使其與料板粘接 不完全、不牢固,且在產品與石棉板粘接過程中易造成產品粘接的垂直度和 平行度等受影響,影響產品的加工精度。
現(xiàn)階段所使用的將石棉板與料板壓緊、壓平的辦法有用手按壓、有重物 按壓的等簡易、效率低下且效果較差的辦法。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的 理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技 術人員所公知的現(xiàn)有技術。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種配合多線切割機使用的料板壓緊裝置, 以解決現(xiàn)有的方法及裝置效率低、效果差等問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種配合多線切割機使用的料板壓 緊裝置,其包含:鐵板、滑動裝置及支撐壓緊裝置。鐵板焊接在工作桌上。 滑動裝置設置于該料板壓緊裝置的底部,且滑動裝置包含導軌,其設置于鐵 板的前后兩端,且供料板滑動至鐵板上。支撐壓緊裝置設置于滑動裝置上, 且支撐壓緊裝置包含:支撐鐵板、氣缸、壓緊鐵板及電路開關。氣缸設置于 支撐鐵板上,且氣缸的推桿從支撐鐵板中向下伸出,推桿前端與一鐵塊安裝 在一起。壓緊鐵板焊接于鐵塊下方。電路開關安裝在支撐鐵板上,用來控制 氣缸工作。
優(yōu)選地,上述技術方案中,導軌由兩根軌道組成,且導軌的寬度為料板 寬度的三分之二。
優(yōu)選地,上述技術方案中,支撐鐵板的高度為600毫米且寬度和厚度相 同。
優(yōu)選地,上述技術方案中,氣缸利用螺絲安裝于支撐鐵板上。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的配合多 線切割機使用的料板壓緊裝置,能夠快速、高效的壓緊石棉板與料板,提高 工作質量,節(jié)省人力,方便操作。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實用新型的一種配合多線切割機使用的料板壓緊裝置的立 體示意圖。
主要附圖標記說明:
1-氣缸,2-支撐鐵板,3-壓緊鐵板,4-料板,5-導軌,6-鐵板。
具體實施方式
下面結合附圖,對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述,但應當理 解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語“包 括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或 組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,根據(jù)本實用新型具體實施方式的一種配合多線切割機使用 的料板壓緊裝置,其包含:鐵板6、滑動裝置及支撐壓緊裝置。鐵板6焊接在 工作桌上。
滑動裝置設置于該料板壓緊裝置的底部,且滑動裝置包含導軌5,其設置 于鐵板6的前后兩端,且供料板4滑動至鐵板6上。
支撐壓緊裝置設置于滑動裝置上,且支撐壓緊裝置包含:支撐鐵板2、氣 缸1、壓緊鐵板3及電路開關。氣缸1設置于支撐鐵板2上,且氣缸1的推桿 從支撐鐵板2中向下伸出,推桿前端與一鐵塊安裝在一起。壓緊鐵板3焊接 于鐵塊下方。電路開關安裝在支撐鐵板2上,用來控制氣缸工作。
導軌5由兩根軌道組成,且導軌5的寬度為料板4寬度的三分之二。
支撐鐵板2的高度為600毫米且寬度和厚度相同。
氣缸1利用螺絲安裝于頂端支撐鐵板2上。
將粘接好石棉板的料板4放置在導軌5上,輕輕一推,則滑動至底端的 鐵板6上,此時按動氣缸1電路開關的開始按鈕,氣缸1推桿下降帶動壓緊 鐵板3與粘接好的料板4接觸并壓緊,持續(xù)5秒至8秒,再按氣缸電路開關 的結束按鈕,則氣缸1推桿上升帶動壓緊鐵板3與料板4分離,完成操作。
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