[實用新型]PCB板傳送機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521018097.5
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205346021U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 胡嘯宇
• 申請（專利權）人: 蕪湖雅葆軒電子科技有限公司
• 主分類號: B65G17/02
• 分類號: B65G17/02;B65G47/26
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 張苗;羅攀

技術領域

本實用新型涉及PCB板生產設備領域，具體地，涉及一種PCB板傳送機構。

背景技術

PCB板，即印制電路板，是一種重要的電子部件，用作電子元器件的支撐體或者電子元器件電氣連接的載體。PCB板采用電子印刷術制作加工成型。電子設備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，并可實現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，并便于維修。

在PCB板生產過程中，需要將經過貼片機貼片處理后的PCB板送入固化爐中，使用固化爐中的熱風將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。而在現(xiàn)有生產過程中，沒有專用于連接貼片機與固化爐并在二者之間傳遞半成品PCB板的設備，導致工作效率低下，浪費人力物力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種PCB板傳送機構，該PCB板傳送機構能夠方便快捷地在貼片機與固化爐之間傳遞PCB板半成品，縮短了生產時間，加快了工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種PCB板傳送機構，PCB板傳送機構設置在貼片機與固化爐之間以將經過貼片機貼片處理后的PCB板傳送至固化爐中進行貼片加固處理；包括對稱設置的兩條傳送軌、兩條傳送帶和驅動裝置；傳送軌沿PCB板的傳送方向設置且傳送帶設在兩條傳送軌相對的內側壁上，傳送帶形成的傳送面的頂端位于PCB板的下方且傳送面的寬度大于PCB板的寬度；驅動裝置與傳送帶相連接以驅動傳送帶進行傳送操作。

優(yōu)選地，驅動裝置包括轉軸、轉輪和電機；轉軸的一端與電機通過轉動齒輪相連接以使得電機能夠帶動轉軸繞自身軸向方向轉動；轉軸的另一端延伸至傳送帶的下方。

優(yōu)選地，傳送帶包括兩個轉動盤和橡膠繩，橡膠繩的一端纏繞在其中一個轉動盤上并繞過轉輪后與纏繞在另一個轉動盤上的橡膠繩的另一端相閉合形成橡膠圈。

優(yōu)選地，傳送帶還包括繞桿，橡膠繩的一端繞過繞桿后纏繞至轉輪上。

優(yōu)選地，傳送帶還包括導向輪，橡膠繩的一端繞過導向輪后纏繞至轉輪上。

優(yōu)選地，PCB板傳送機構還包括控制器，控制器與電機電連接以控制電機的供電通斷。

優(yōu)選地，PCB板傳送機構還包括第一感應器和第二感應器，第一感應器和第二感應器分別通過連接桿固接在傳送軌的底端面上且第一感應器和第二感應器的頭部均豎直向上設置以能夠感應到傳送帶上傳送的PCB板；第一感應器通過處理器與控制器相電連，第二感應器通過處理器與貼片機出料口傳送鏈條的驅動器相連接。

根據上述技術方案，本實用新型在貼片機與固化爐之間設置該PCB板傳送機構，包括對稱設置的兩條傳送軌，用于將PCB板放置在二者形成的中間空檔處傳遞；開啟驅動裝置帶動兩端傳送帶自貼片機向固化爐的方向傳遞，此時將PCB板平放到傳送帶上時，利用傳送帶與PCB板底端面之間的摩擦力帶動PCB板向前傳動。整個過程傳遞穩(wěn)定性高，無需操作人員手動搬運，不僅避免了人工搬運晃動導致PCB板上的貼片歪斜，而且大大提高了生產效率。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據本實用新型提供的一種實施方式中的PCB板傳送機構的結構示意圖。

附圖標記說明

1-傳送軌2-轉軸

3-轉輪4-電機

5-轉動盤6-橡膠繩

7-導向輪81-第一感應器

82-第二感應器9-連接桿

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“頂端、底端”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。