[實用新型]一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統

有效

• 申請號: 201521017278.6
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205228088U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 楊超慶;李軍峰;王琳;姚建波;程帥印;方秋玲
• 申請（專利權）人: 洛陽佳嘉樂農產品開發股份有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

技術領域

本實用新型涉及食用菌種植技術領域，尤其是涉及一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統。

背景技術

在食用菌的種植過程中，食用菌菌袋都要經過高溫滅菌，在這個過程中通常會使用到大量高溫蒸汽，食用菌在高溫蒸汽中進行滅菌后需降溫到一定溫度后才能進行接種，因此，食用菌菌袋需要在滅菌室內通過無菌風降溫。降溫過程中，由于食用菌菌袋內部散熱較慢，在相當長一定時間段內，滅菌室內蒸汽溫度會保持80-90℃，現有的降溫方式，是將這些大量的熱蒸汽直接排入大氣。這樣的方式不僅降溫時間較長，而且也造成熱能浪費嚴重。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統。

本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統，包括高溫滅菌間、吸熱器、水泵、放熱器和加熱室，吸熱器設置在高溫滅菌間內，放熱器設置在加熱室內，吸熱器的進水口連接進水管，吸熱器的出水口通過水管與水泵的進水口連接，水泵的出水口通過水管與放熱器的進水口相連接，放熱器的出水口通過水管接回到進水管中，加熱室內的熱空氣通過設置的排風通道排出后被進行利用，在加熱室的墻壁或房頂設有用于向加熱室內鼓風的風機Ⅰ。

進一步地，在進水管上，在吸熱器與水泵之間、水泵與放熱器之間以及放熱器與進水管之間的水管上分別設有控制閥門。

進一步地，所述的滅菌間為多間，每個滅菌間均設有吸熱器，所述的進水管包括進水總管和分別與每個吸熱器進水口相連接的多個進水支管；吸熱器與水泵之間的水管包括一根與水泵的進水口直接連接的總水管Ⅰ和連接在總水管Ⅰ與各個吸熱器之間的分支水管Ⅰ；

所述的放熱器也為多個，水泵與多個放熱器之間的水管包括一根與水泵的出水口直接連接的總水管Ⅱ和連接在總水管Ⅱ與各個放熱器之間的分支水管Ⅱ；

多個放熱器與進水管之間的水管包括一根直接與進水總管連接的總水管Ⅲ和連接在總水管Ⅲ與各個放熱器之間的分支水管Ⅲ；

在進水總管、進水支管、分支水管Ⅰ、分支水管Ⅱ、以及分支水管Ⅲ上分別設有控制閥門。

進一步地，所述的排風通道連接有利用余熱以烘干食用菌的食用菌烘干房，在食用菌烘干房上設有用于將內部干燥產生的水蒸氣排到室外的風機Ⅱ。

有益效果：本實用新型巧妙地將高溫滅溫間內廢棄的蒸汽余熱進行收集和轉換，運輸到食用菌烘干房或者生活區辦公區進行回收利用，不僅保護了大氣環境，而且節約了能源。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步具體詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、風機Ⅰ，2、加熱室，3、分支水管Ⅲ，4、總水管Ⅲ，5、補水箱，6、控制閥門，7、食用菌烘干房，8、風機Ⅱ，9、熱空氣，10、熱風通道，11、進水總管，12、進水支管，13、高溫滅菌間，14、吸熱器，15、分支水管Ⅰ，16、總水管Ⅰ，17、水泵，18、總水管Ⅱ，19、分支水管Ⅱ，20、放熱器。

具體實施方式

如圖所示，一種食用菌高溫滅菌間的余熱利用系統，包括高溫滅菌間13、吸熱器14、水泵17、放熱器20、加熱室2和食用菌烘干房7，吸熱器14設置在高溫滅菌間13內，放熱器20設置在加熱室2內。

吸熱器14的進水口連接進水管，吸熱器的出水口通過水管與水泵17的進水口連接，水泵17的出水口通過水管與放熱器20的進水口相連接，放熱器20的出水口通過水管往回連接到進水管中，在加熱室2與食用菌烘干房7之間設有將熱空氣傳送到食用菌烘干房7內的熱風通道10，熱風通道10設在加熱室2與食用菌烘干房7之間的底部。

在加熱室2的墻壁上或者房頂設有用于向加熱室2內鼓風的風機Ⅰ1，在食用菌烘干房7的房頂或墻壁上設有用于將內部干燥產生的水蒸氣排到室外的風機Ⅱ8。

在進水管上以及回水管上均設有單向閥21。

在進水管上，在吸熱器14與水泵17之間、水泵17與放熱器20之間以及放熱器20與進水管之間的水管上分別設有控制閥門。

在應用中，滅菌間可以是多間，相應地，吸熱器也為多個，放熱器也可以根據需要設置多個。