[實用新型]制氮機的變壓吸附及脫氧純化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521016634.2
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN205222701U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方煒;解維娜;徐飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰同悅機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

1.一種制氮機的變壓吸附及脫氧純化系統(tǒng)，其特征在于：它包括首尾相連的變壓吸附系統(tǒng)和脫氧純化系統(tǒng)，變壓吸附系統(tǒng)包括兩個并聯(lián)設(shè)置的吸附塔A（1）和吸附塔B（2），柱塞閥將壓縮空氣通過電磁氣動控制閥一（Y₁）后分出兩根支管，一根支管通過電磁氣動控制閥二（Y₂）與吸附塔A（1）的底部相連，另一根支管通過電磁氣動控制閥三（Y₃）與吸附塔B（2）的底部相連，吸附塔A（1）的底部與吸附塔B（2）的底部之間還連有一根管路，該管路上裝有電磁氣動控制閥四（Y₄）和電磁氣動控制閥五（Y₅），所述電磁氣動控制閥四（Y₄）和電磁氣動控制閥五（Y₅）之間設(shè)置支管，該支管上設(shè)有消音器（3），吸附塔A（1）和吸附塔B（2）的頂部分別通過電磁氣動控制閥六（Y₆）和電磁氣動控制閥七（Y₇）連接在氮氣儲罐（6）的進氣總管上，所述電磁氣動控制閥六（Y₆）和電磁氣動控制閥七（Y₇）的進氣口之間通過帶針形閥（4）的管路連接，所述氮氣儲罐（6）的進氣總管上還裝有電磁氣動控制閥八（Y₈）和單向節(jié)流閥（5），氮氣儲罐（6）的出氣管上帶有流量計（7）；

所述消音器（3）包括筒體（3.1），筒體（3.1）的內(nèi)部依次套有外消音筒（3.2）、中消音筒（3.3）、內(nèi)消音筒（3.4），筒體（3.1）的底部與電磁氣動控制閥四（Y₄）和電磁氣動控制閥五（Y₅）之間的支管固定，筒體（3.1）的頂部與大氣連通，其中內(nèi)消音筒（3.4）僅在側(cè)壁的最上方開設(shè)網(wǎng)孔，中消音筒（3.3）僅在側(cè)壁的最下方開設(shè)網(wǎng)孔，外消音筒（3.2）在其頂部開設(shè)網(wǎng)孔，所述外消音筒（3.2）的頂部與筒體（3.1）頂部之間留有間隙，外消音筒（3.2）的外壁與筒體（3.1）內(nèi)壁之間留有間隙并填充有棕墊（3.5）；

所述吸附塔A（1）和吸附塔B（2）中設(shè)置有上、下兩個碳分子篩，分別為上層碳分子篩（1.1；2.1）和下層碳分子篩（1.2；2.2），上層碳分子篩（1.1；2.1）和下層碳分子篩（1.2；2.2）的表面均開設(shè)有微孔孔穴，孔穴的直徑均大于氧分子的直徑而小于氮分子的直徑，所述上層碳分子篩（1.1；2.1）的表面孔穴為均勻布置的菱形孔，菱形孔的直徑大小相同，下層碳分子篩（1.2；2.2）由兩層碳分子篩組成，兩層碳分子篩之間還布有不銹鋼絲，所述下層碳分子篩（1.2；2.2）的表面孔穴為均勻布置的圓形孔，其中靠近下層碳分子篩中心的圓形孔直徑最小，靠近下層碳分子篩邊緣的圓形孔的直徑最大，圓形孔的直徑從內(nèi)向外變大，同一圓周上的圓形孔的直徑相同，下層碳分子篩（1.2；2.2）的兩層碳分子篩重合布置；

所述脫氧純化系統(tǒng)包括氫氮混合罐（8），該氫氮混合罐（8）的底部進氣口與普氮管（9）和氫氣管（10）連通，氫氮混合罐（8）的出氣管與脫氧器（11）相連，脫氧器（11）與冷卻塔（12）相連，冷卻塔（12）與氣液分離器（13）相連，水從氣液分離器（13）的出液管（14）中排出，氮氣從氣液分離器（13）的出氣管（15）進入干燥塔（16）中進行干燥，氮氣干燥后從純氮管（17）中排出，純氮管（17）上接有過濾器（18）。