[實用新型]一種硫酸生產用沸騰爐

有效

• 申請號: 201521016309.6
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN205170388U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 陳景愛
• 申請（專利權）人: 鐘祥市大生化工有限公司
• 主分類號: C01B17/50
• 分類號: C01B17/50
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及硫酸生產領域，更具體地涉及一種硫酸生產用沸騰爐。

背景技術

沸騰爐是硫酸生產過程中的一個重要設備，就是利用沸騰爐將硫鐵礦中的硫成份提取出來再經反應制取硫酸，在沸騰爐內一方面需要硫鐵礦充分燃燒生成二氧化硫氣體，另一方面沸騰爐內的高溫又會對爐體及爐膛產生一定的影響，特別是爐體的排渣口，該排渣口常常由于高溫的影響而燒壞，導致高溫的爐渣容易從排渣口外泄，給生產帶來安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種排渣孔在高溫下也不易損的硫酸生產用沸騰爐，實現上述目的的技術方案如下：

一種硫酸生產用沸騰爐，包括沸騰爐本體，沸騰爐本體的下方設置出渣孔，同時其特征在于：所述出渣管為彎折狀的彎管結構，其中出渣管的一端安裝在出渣孔內，另一端形成出渣口，出渣孔的內徑大于出渣管的外徑，出渣孔與出渣管之間形成間隙，間隙處的四周鋪設耐火磚，其中位于出渣孔下方的耐火磚為沿水平方向延伸的楔形耐火磚，所述楔形耐火磚的上邊緣向遠離出渣管一側延伸形成楔尖，所述楔尖的角度為45－60度，所述楔形耐火磚的厚度為30－50cm。

優選的，所述楔形耐火磚的上端面緊貼出渣管。

優選的，還包括位于沸騰爐本體的下部的空氣分布板，空氣分布板之間均勻地間隔開設有多個氣孔。

優選的，還包括空氣入口，所述沸騰爐本體1的底部為倒等腰梯形結構，所述空氣分布板與沸騰爐本體的底部之間形成空間，空氣入口則開設在沸騰爐本體的底部并與空間連通。

本實用新型結構簡單，出渣口和出渣管的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

附圖序號說明：沸騰爐本體1、出渣管2、出渣口3、耐火磚4、楔形耐火磚5、空氣分布板6、氣孔7、空間8、空氣入口9。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。

圖中，硫酸生產用沸騰爐，包括沸騰爐本體1，沸騰爐本體1的下方設置出渣孔，所述出渣管2為彎折狀的彎管結構，其中出渣管2的一端安裝在出渣孔內，另一端形成出渣口3，出渣孔的內徑大于出渣管2的外徑，出渣孔與出渣管2之間形成間隙，間隙處的四周鋪設耐火磚4，其中位于出渣孔下方的耐火磚為一個沿水平方向延伸的楔形耐火磚5，其他部位的耐火磚緊貼沸騰爐本體，且使用普通耐火磚4即可。楔形耐火磚5的上邊緣向遠離出渣管一側延伸形成楔尖，楔尖的角度為45－60度，楔形耐火磚的厚度為30－50cm。

空氣分布板6位于沸騰爐本體1的下部，空氣分布板6上均勻地間隔開設有多個氣孔7，同時沸騰爐本體1的底部為倒等腰梯形結構，如此使空氣分布板6與沸騰爐本體1的底部之間形成很大的空間8，而空氣入口9則開設在沸騰爐本體1的底部，與空間8連通，有助于空氣的流動，本實用新型中楔形耐火磚的下端面與空氣分布板6緊鄰，楔形耐火磚的上端面與出渣管緊貼。

采用這樣的結構可以引導熱流遠離出渣口，這樣可以有效降低出渣口的溫度，因此出渣口不容易被燒壞，提高了沸騰爐的耐用性。

至此，本領域的技術人員已經能夠明了本說明書實施本實用新型的技術方案，因此不再贅述。

以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內。