[實用新型]用于玻璃加工的定位籃筐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521015910.3
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN205313372U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王偉
• 申請（專利權(quán)）人: 維達(dá)力實業(yè)（赤壁）有限公司
• 主分類號: C03B27/00
• 分類號: C03B27/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 李海恬;萬志香

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃加工所用到的夾具設(shè)備，特別是涉及一種用于玻璃加 工的定位籃筐。

背景技術(shù)

在玻璃加工(包括強(qiáng)化)過程中，需要將玻璃以特定的夾具固定，通常采 用具有容納固定單片玻璃的槽位的定位齒條來講玻璃固定。然后進(jìn)行后續(xù)的加 工工序，如加工成型后，進(jìn)行超聲清洗、檢驗倒架、鋼化、再次超聲清洗、白 片檢驗、倒架、絲印等。其中，至少三次倒架所用籃筐的材料分別是鋼制品(如 不銹鋼)、POM賽鋼(聚甲醛樹脂)，或泡沫等。

但是，上述籃筐具有明顯的缺點，為：1)不銹鋼定位齒條的成型由于是模 鑄成型，各齒的形狀及間距誤差較大，并且在強(qiáng)化過程中，由于熱膨脹使齒條 間距不均勻而產(chǎn)生擠壓，強(qiáng)化時造成玻璃的破碎、崩刃和劃傷，使玻璃良率降 低，直接影響了生產(chǎn)效率。2)籃筐中的泡沫需要定期更換，浪費了時間和人力， 并提高了生產(chǎn)成本；3)在整個玻璃加工流程中，由于各材料的性能不同，限制 了一種材料的籃筐完成大部分工序的定位，需要采用至少三種材質(zhì)的定位齒條， 因此，在玻璃加工過程中，需要對玻璃進(jìn)行多次倒架，既需要大量的手工勞作， 加工周期長，使產(chǎn)品利潤值降低，又增加了玻璃破損的幾率，使產(chǎn)品成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種用于玻璃加工的定位籃筐，采用 該定位籃筐，既能夠減少了玻璃在加工過程中，由于定位齒條熱膨脹導(dǎo)致的玻 璃破碎、崩刃和劃傷，提高了玻璃良率；又能夠在整個過程中不用重復(fù)倒架， 節(jié)省了轉(zhuǎn)架時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

一種用于玻璃加工的定位籃筐，包括：

定位齒條，包括支桿、齒珠、彈性件、第一固定件和第二固定件，所述支 桿上依次設(shè)有緊靠安裝的齒珠和彈性件，所述齒珠為若干個，均并排套裝于支 桿上，且該齒珠上設(shè)有用于放置玻璃的定位槽；所述第一固定件和第二固定件 用于將齒珠和彈性件在支桿軸向的位置固定；

側(cè)板，包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板上設(shè)有第一齒條孔，所述 第二側(cè)板上設(shè)有第二齒條孔，所述支桿一端通過第一齒條孔安裝固定于第一側(cè) 板上，另一端通過第二齒條孔安裝固定于第二側(cè)板上；以及

支撐桿，所述支撐桿一端安裝固定于第一側(cè)板上，另一端安裝固定于第二 側(cè)板上，所述側(cè)板和支撐桿形成框架結(jié)構(gòu)。

上述用于玻璃加工的定位籃筐，其定位齒條采用多個齒珠緊密的并排安裝 在一起，并在每一個齒珠上設(shè)有定位槽，形成齒條狀的結(jié)構(gòu)，用于放置容納每 一片玻璃。再在彈性件的作用下，既能保持每一個獨立的齒珠均緊密的排布在 一起，又能在玻璃加工過程中，例如高溫條件導(dǎo)致該定位齒條產(chǎn)生形變時，通 過彈性件的作用，消除形變產(chǎn)生的間隙或提供形變增加的緩沖空間。從而降低 了玻璃破裂、崩刃和劃傷的幾率，提高了玻璃加工的良率。

并且，由于每一個齒珠均是一致的，不同定位齒條裝配齒珠后，在其彈性 件的緊壓作用下能夠保證不同串定位齒條的一致性，當(dāng)該定位齒條安裝在定位 籃筐后，保證定位籃筐底部和側(cè)部對應(yīng)放置同一塊玻璃的定位槽中心處于同一 平面，完全符合玻璃定位放置的要求，避免了由于定位槽的偏位可能導(dǎo)致玻璃 產(chǎn)生應(yīng)力而出現(xiàn)破裂、崩刃和劃傷的問題。同時，確保不同串定位齒條的一致 性，還能確保玻璃放置定位的精準(zhǔn)性，保證機(jī)械手自動上料和下料時抓取或放 置的準(zhǔn)確可靠性。

而且，本發(fā)明人在實踐中還發(fā)現(xiàn)，如排列在一起的齒珠之間殘留了鹽分等 污漬，可能會使齒珠產(chǎn)生粘連，進(jìn)而可能造成向定位槽插入玻璃過程中產(chǎn)生破 損，而在一定溫度和清洗液壓力的清洗條件下，由于彈性件的存在，彈性件張 弛有度，能夠使齒珠表面及其縫隙中的污漬清洗干凈，確保了插入定位槽的玻 璃良率。

在其中一個實施例中，所述第一側(cè)板上還設(shè)有U型槽，所述U型槽開口于 第一側(cè)板上邊緣；所述第一齒條孔和第二齒條孔均為若干個，在第一側(cè)板和第 二側(cè)板上對應(yīng)密排設(shè)計。在自動化生產(chǎn)過程中，機(jī)械手能夠通過所述U型槽的 開口伸入定位籃筐內(nèi)進(jìn)行自動化操作。通過第一齒條孔和第二齒條孔的密排設(shè) 計，能夠方便的根據(jù)玻璃的尺寸，靈活調(diào)整定位齒條的安裝位置。

在其中一個實施例中，所述支撐桿為四條，分別安裝固定于所述側(cè)板的四 周邊緣；所述定位齒條為六組，分別安裝于所述側(cè)板的下部、中部和上部，分 別從玻璃的下部和側(cè)部對玻璃進(jìn)行支撐和定位。四條的支撐桿和側(cè)板形成牢固 的框架結(jié)構(gòu)，對玻璃提供可靠有力的支撐、保護(hù)。