[實(shí)用新型]一種鋁木門復(fù)合隔熱拼接板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521015551.1
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205206611U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧家林
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市利德裝飾裝潢有限公司
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁木門，具體是一種鋁木門復(fù)合隔熱拼接板。

背景技術(shù)

統(tǒng)的家具主要是由實(shí)木板制成的，結(jié)構(gòu)牢固，但價(jià)格較貴，特別是隨著森林資源的破 壞，原木材料價(jià)格一路上漲，增加了加工企業(yè)的成本，推高了產(chǎn)品的價(jià)格。為了降低生產(chǎn) 成本，部分板材采用了木屑板作為芯板，然后在芯板表面貼覆木紋紙而形成仿木紋板，降 低了生產(chǎn)的成本，由于鋁型材由于其輕便、耐用、便于安裝加工等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑 安裝行業(yè)，但是鋁型材的缺點(diǎn)也較為明顯，即其導(dǎo)熱系數(shù)比較大，隔熱性能較差。在這一 點(diǎn)上業(yè)界人士做了很多嘗試，但是都不是很理想，例如利用低導(dǎo)熱材料作為隔斷連接兩個(gè) 鋁型材使之達(dá)到隔熱的效果，但是這種做法往往犧牲的是鋁型材的強(qiáng)度，很容易導(dǎo)致鋁型 材的不穩(wěn)定，而且也容易降低鋁型材的使用壽命；而且這種板材的強(qiáng)度低，裝配能力差， 容易在施工過程中開裂損毀，不適合拼接。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁木門復(fù)合隔熱拼接板，以解決上述背景技術(shù)中提出 的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁木門復(fù)合隔熱拼接板，包括上鋁型材基體和下鋁型材基體，所述上鋁型材基體 的上方和下鋁型材基體的下方均覆蓋有木粉壓縮層，木粉壓縮層包括第一壓縮板和第二壓 縮板，所述上鋁型材基體的上表面和下鋁型材基體的下表面均開設(shè)有梯形槽，第一壓縮板 覆蓋在上鋁型材基體的上表面并部分延伸至梯形槽內(nèi)，第二壓縮板覆蓋在下鋁型材基體的 下表面并部分延伸至梯形槽內(nèi)；所述上鋁型材基體的下表面設(shè)有彈性卡接口，彈性卡接口 由兩個(gè)相向彎曲的條狀物組成，兩個(gè)相向彎曲的條狀物形成一個(gè)半封閉的卡置腔；所述下 鋁型材基體的上表面設(shè)有連接柱，連接柱的頂部設(shè)有卡球，所述上鋁型材基體與下鋁型材 基體通過卡球與彈性卡接口壓合連接的方式相連，所述卡球、彈性卡接口上分別設(shè)有隔熱 涂層；所述上鋁型材基體的一側(cè)延伸設(shè)置有一個(gè)下彎板卡槽，下鋁型材基體一側(cè)設(shè)置有一 個(gè)與下彎板卡槽相對應(yīng)的上彎板卡槽，上鋁型材基體與上彎板卡槽接觸處設(shè)有隔熱橡膠， 下鋁型材基體與下彎板卡槽接觸處也設(shè)有隔熱橡膠。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述連接柱上設(shè)有長條孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接柱內(nèi)設(shè)有氣泡。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一壓縮板延伸覆蓋在下彎板卡槽的上方，第 二壓縮板延伸覆蓋在上彎板卡槽的下方。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一壓縮板的上表面和第二壓縮板的下表面均 設(shè)置有PVC保護(hù)貼膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型上鋁型材基體與下鋁型材基 體提高了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且上鋁型材基體與下鋁型材基體通過彈性卡接口與卡球的設(shè) 置，可以很好地實(shí)現(xiàn)壓合，從而實(shí)現(xiàn)上鋁型材基體與下鋁型材基體的固定連接，方便操作、 簡單，而且通過設(shè)置隔熱涂層，能夠更好地降低卡球與彈性卡接口之間的熱傳導(dǎo)，從而實(shí) 現(xiàn)隔熱的目的；進(jìn)一步的，通過設(shè)置隔熱橡膠，可以在壓合后實(shí)現(xiàn)隔熱橡膠發(fā)生形變，從 而使得上鋁型材基體與下鋁型材基體緊密相連，并且阻隔了熱傳導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)隔熱目的的同時(shí)， 使得鋁型材的整體穩(wěn)定性更強(qiáng)；通過設(shè)置長條孔，可以有效降低連接柱的熱傳動效率，進(jìn) 一步地增加隔熱效果；通過在成型時(shí)吹入空氣，從而使得連接柱內(nèi)產(chǎn)生氣泡，出現(xiàn)類似泡 沫鋁的形態(tài)，有效降低連接柱的熱傳動效率，進(jìn)一步地增加隔熱效果；且整體采用下彎板 卡槽和上彎板卡槽的配合，使得拼接準(zhǔn)確而又高效，避免了結(jié)構(gòu)的破壞，提高了施工的便 利性，而且中空的設(shè)計(jì)，重量輕，隔音和隔熱效果好。

附圖說明

圖1為鋁木門復(fù)合隔熱拼接板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋁木門復(fù)合隔熱拼接板的拼接狀態(tài)示意圖；

圖中：1-上鋁型材基體、2-下鋁型材基體、3-第一壓縮板、4-第二壓縮板、5-彈性卡 接口、6-連接柱、61-長條孔、62-氣泡、7-卡球、8-PVC保護(hù)貼膜、9-梯形槽、10-下彎板 卡槽、11-上彎板卡槽、12-隔熱橡膠。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。