[實(shí)用新型]番茄醬生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521014116.7
• 申請(qǐng)日: 2015-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN205284912U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李聯(lián);陳洪茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津威晟番茄制品有限公司
• 主分類號(hào): A23L27/60
• 分類號(hào): A23L27/60
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214
• 代理人: 潘月秋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及番茄醬生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種番茄醬生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，我國(guó)番茄及其制品的出口加工業(yè)迅猛發(fā)展，我國(guó)已成為全球很重要 的番茄制品生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。因此，提高番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn)量以適應(yīng)日益增長(zhǎng) 的市場(chǎng)需求是目前亟需解決的問題。而生產(chǎn)番茄醬的設(shè)備對(duì)番茄醬的質(zhì)量和產(chǎn) 量有著很大的影響。

現(xiàn)有的番茄醬生產(chǎn)工藝包括以下步驟：番茄醬進(jìn)入生產(chǎn)線后，先進(jìn)行清洗、 挑選，然后破碎，再送去打漿，制得濃度為4～5wt％的番茄汁。番茄汁送入蒸發(fā) 器中進(jìn)行濃縮，制得番茄醬，然后再經(jīng)過殺菌、冷卻，進(jìn)行無菌灌裝，得到成 品番茄醬。但是在番茄醬的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，很難制得粘度較高的高濃度 番茄醬，不能滿足市場(chǎng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠制備高粘度、高濃度番茄醬的生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種番茄醬生產(chǎn)線，包括依次連接的刮板提升機(jī)、浮洗機(jī)、破碎螺桿泵、 破碎泵、預(yù)熱器、打漿機(jī)、濃縮裝置和儲(chǔ)醬罐，所述濃縮裝置包括預(yù)熱罐及一 效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器和控制器。所述預(yù) 熱罐頂部與進(jìn)料管連接，底部通過送料管依次連接所述三效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā) 器、一效二段蒸發(fā)器和一效一段蒸發(fā)器的底部，且在所述一效一段蒸發(fā)器與一 效二段蒸發(fā)器之間、一效二段蒸發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間、二效蒸發(fā)器與三效蒸 發(fā)器之間以及三效蒸發(fā)器與預(yù)熱罐之間的送料管上分別設(shè)置有第1-4送料泵,所 述一效二段蒸發(fā)器的底部還連接一出料泵；所述一效一段蒸發(fā)器、一效二段蒸 發(fā)器、二效蒸發(fā)器及三效蒸發(fā)器的上部分別連接蒸汽管道，在各蒸發(fā)器的蒸汽 入口處分別安裝有進(jìn)汽閥；所述預(yù)熱罐內(nèi)設(shè)置有列管加熱器，所述列管加熱器 的蒸汽入口處設(shè)有蒸汽閥，在所述預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥。在所述一效一段蒸 發(fā)器、一效二段蒸發(fā)器內(nèi)均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器通過 所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料泵及出料泵的啟閉。

優(yōu)選的是，在所述一效一段蒸發(fā)器11與一效二段蒸發(fā)器之間、一效二段蒸 發(fā)器與二效蒸發(fā)器之間、二效蒸發(fā)器與三效蒸發(fā)器之間還分別通過排出管連接， 在每段所述排出管上分別設(shè)置有排出閥。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

由于在預(yù)熱罐上設(shè)置有增壓閥，可對(duì)預(yù)熱罐加壓，使物料溫度在短時(shí)間內(nèi) 迅速達(dá)到90℃～100℃的高溫，使果膠酶鈍化，從而使其粘度達(dá)到2.0-3.0cm/30s； 另外，各效蒸發(fā)器的真空度比以前提高了30-40mmHg、溫度也相應(yīng)地有所提高， 使番茄醬產(chǎn)品的濃度達(dá)到35-40wt％，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型番茄醬生產(chǎn)線的組成結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的番茄醬生產(chǎn)線中濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的番茄醬生產(chǎn)線包括依次連接的刮板提升機(jī)、浮 洗機(jī)、破碎螺桿泵、破碎泵、預(yù)熱器、打漿機(jī)、濃縮裝置和儲(chǔ)醬罐，所述濃縮 裝置包括預(yù)熱罐10及一效一段蒸發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12、二效蒸發(fā)器13、 三效蒸發(fā)器14及控制器，所述預(yù)熱罐10頂部與進(jìn)料管15連接，底部通過送料 管16依次連接所述三效蒸發(fā)器14、二效蒸發(fā)器13、一效二段蒸發(fā)器12和一效 一段蒸發(fā)器11的底部，且在所述一效一段蒸發(fā)器11與一效二段蒸發(fā)器12之間、 一效二段蒸發(fā)器12與二效蒸發(fā)器13之間、二效蒸發(fā)器13與三效蒸發(fā)器14之 間以及三效蒸發(fā)器14與預(yù)熱罐10之間的送料管16上分別設(shè)置有第1-4送料泵 16a-16d,所述一效二段蒸發(fā)器12的底部還連接一出料泵20；所述一效一段蒸 發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12、二效蒸發(fā)器13及三效蒸發(fā)器14的上部分別連接 蒸汽管道17，在各蒸發(fā)器的蒸汽入口處分別安裝有進(jìn)汽閥21；所述預(yù)熱罐10 內(nèi)設(shè)置有列管加熱器，所述列管加熱器的蒸汽入口處設(shè)有蒸汽閥，所述預(yù)熱罐 上設(shè)置有增壓閥。

所述的番茄醬生產(chǎn)線還包括一控制器(圖中未示)，且在所述一效一段蒸 發(fā)器11、一效二段蒸發(fā)器12內(nèi)均安裝有液位傳感器和濃度傳感器，所述控制器 通過所述液位傳感器和濃度傳感器分別控制所述第4送料泵16d及出料泵20的 啟閉，從而控制最終產(chǎn)品的出醬量。控制器還控制各進(jìn)汽閥21的自動(dòng)啟閉。