[實用新型]一種防砂飛濺脫蠟爐

有效

• 申請號: 201521014059.2
• 申請日: 2016-03-14
• 公開（公告）號: CN205254032U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 孟仲季;董明軍
• 申請（專利權）人: 蘇州市華宏精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及精密鑄造設備技術領域，尤其涉及一種防砂飛濺脫蠟爐。

背景技術

脫蠟是精密鑄造過程中重要的一環工藝，主要是指用加熱的技術手段排出壓坯中的有機添加劑如粘結劑或潤滑劑的過程，包括冷榨脫蠟、混合溶劑脫蠟、分子篩脫蠟、尿素脫蠟、細菌脫蠟、催化臨氫降凝及噴霧脫蠟等方法。

現有技術中，脫蠟的工藝主要還是采用熱水法以及蒸氣法來完成，脫蠟爐是在蒸氣壓力為8kg/cm²的條件下使用，目前的設備在脫蠟的過程中，殼型的蠟會逐漸熔化并脫出，同時會帶出殼內的耐火砂顆粒，砂顆粒會被下面的濾網過濾，但是脫蠟爐進行蒸氣排除的時候，濾網上的砂顆粒會因為排除蒸氣的緣故，產生飛濺，很多會飛濺到殼模的澆口杯里，而這是極其不容易清除的，在對殼進行澆注鋼水的時候，砂就會隨鋼水沖入產品里，從而導致鑄件報廢。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種防砂飛濺脫蠟爐，包括爐體和分布于所述爐體下部的若干蒸汽噴口，所述爐體內連接有殼模支架，所述殼模支架上設有若干鑄件殼模，所述鑄件殼模下部設有澆口杯，所述澆口杯杯口向下；所述殼模支架下部設有過濾網，所述過濾網為V字形，所述過濾網開口向上。

優選的，所述爐體內側壁上水平設置有滑槽，所述過濾網卡合于所述滑槽內。

優選的，所述澆口杯的杯口對應所述過濾網的底部。

優選的，所述爐體內壁設有保溫層。

優選的，所述爐體上部設有蒸汽排出口。

本實用新型提出的防砂飛濺脫蠟爐有以下有益效果：對脫蠟爐里的濾網進行重新設計，把原來平放的濾網，改為V形分布濾網，這樣可以保證在過濾蠟液的時候，砂顆粒會隨蠟液流入V形結果濾網的底部，同時在脫蠟爐進行蒸氣排除的過程中，砂顆粒因為離澆口杯比較遠，同時砂顆粒的飛濺方向和澆口杯背開，從而避免砂飛濺到澆口杯里，減少了鑄件缺陷發生，大大提高產品的良品率和內在質量以及減少因砂孔報廢的鑄件成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的爐體內部示意圖；

圖2為本實用新型的側面剖視圖；

其中，1-爐體，2-蒸汽噴口，3-殼模支架，4-鑄件殼模，5-澆口杯，6-過濾網，7-滑槽，8-保溫層，9-蒸汽排出口，10-蠟液。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

結合圖1、圖2，本實用新型提出了一種防砂飛濺脫蠟爐，包括爐體1和分布于所述爐體1下部的若干蒸汽噴口2，所述爐體1內連接有殼模支架3，所述殼模支架3上設有若干鑄件殼模4，殼模支架3用于將鑄件殼模4固定；所述鑄件殼模4下部設有澆口杯5，所述澆口杯5杯口向下，澆口杯5用于出蠟后對鑄件內澆注鋼水；所述殼模支架3下部設有過濾網6，所述過濾網6為V字形，優選的，所述澆口杯5的杯口對應所述過濾網6的底部，所述過濾網6開口向上，

本實用新型的工作方式是：爐體1下部的蒸汽噴口2噴出溫度較高的蒸汽，高溫的蒸汽將鑄件殼模4內的蠟融化，融化的蠟液10通過過濾網6流到爐體1的底部，而蠟中混合的砂顆粒留在了V形的過濾網6的底部，不會分散在整個過濾網6上，當繼續有蒸汽發出時，成堆狀的砂礫不會飛濺到澆口杯5內，周邊細小的砂顆粒由于V形結構的過濾網6，其飛濺方向背向澆口杯5，不會飛濺進入，減少了清理澆口杯5的工序，不會出現鑄件缺陷。

優選的，所述爐體1內側壁上水平設置有滑槽7，所述過濾網6卡合于所述滑槽7內，過濾網6能夠在滑槽7內滑動，當需要將過濾網6進行清洗或者更換時，拉動過濾網6從爐體1內拉出，操作便捷，

其中，過濾網6與爐體1的連接方式可以是通過滾輪方式：在過濾網6的兩側設有若干滾輪或者滾珠，爐體1內壁上設有對應的滑軌，滾珠或者滾輪置于滑軌上，滑動可實現過濾網6的拉出。

優選的，所述爐體1內壁設有保溫層8，保溫層8防止爐體1內的蒸汽溫度下降，導致蠟融化的效率降低。

優選的，所述爐體1上部設有蒸汽排出口9，多余的蒸汽從蒸汽排出口9排除，保證爐體1內的氣壓穩定。

對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。