[實用新型]一種安裝內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的組合模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521013563.0
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN205343627U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王雷
• 申請（專利權(quán)）人: 天津京榮模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32;B29C45/66
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 高璇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于塑料配件精密加工領(lǐng)域，尤其是一種安裝內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的組合模具。

背景技術(shù)

汽車零部件的加工精度要求非常高，特別是對于起到密封作用而且形狀不規(guī)則的密封件，多個接觸面起到密封面的作用，對于加工精度要求尤其高，往往需要注塑后再次人工二次加工才能達到要求，效率較低而且，開模脫模效果不好，甚至會損傷工件；單獨加工生產(chǎn)效率低，而且造成澆道內(nèi)的原料浪費較多，現(xiàn)有普通的加工模具難以達到生產(chǎn)要求的質(zhì)量和效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、設(shè)計合理、使用方便的安裝內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的組合模具。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種安裝內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的組合模具，由相對扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，下模組件包括下模座、下墊板、下模板以及下模，下模座上端由下向上依次固裝有下墊板和下模板，下模板中部上端嵌入式固裝有下模，下模上端制有型槽；上模組件包括上模座、上墊板、上模板以及上模，上模座下端由上向下依次固裝有上墊板和上模板，上模板中部下端嵌入式固裝有一上模，其特征在于：在下模板與上模板之間安裝有內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)為：在上模板、下模板、上墊板以及下墊板外側(cè)分別間隔制有多個導(dǎo)向孔；在下模側(cè)板上端間隔固裝有兩個豎直向上延伸的下模側(cè)板導(dǎo)柱，該下模側(cè)板導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動穿過下模板以及上模板所制的導(dǎo)向孔；在上模座下端外側(cè)間隔固裝有多個上模座導(dǎo)柱，上模座導(dǎo)柱導(dǎo)向滑動穿過上墊板、上模板、下模板、下墊板以及下模側(cè)板所制的導(dǎo)向孔。

而且，在上模板下端間隔固裝有上模板限位塊，該上模板限位塊嵌入下模板上端所制的限位槽內(nèi)，該限位槽內(nèi)同軸彈性安裝有一下模板限位柱，在下模板上端固裝有下模板限位塊，該下模板限位塊嵌入上模板下端所制的限位槽內(nèi)。

而且，在下模座上端間隔固裝有多個下模座限位柱，該下模座限位柱限位嵌裝在下墊板內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本模具采用多個模腔同步注塑，一次成型多個產(chǎn)品，加工效率高，原料均勻分流到四周型腔內(nèi)，流道內(nèi)損失的原料少節(jié)約原料，提升效率，且型腔外周的對稱分布有溫控流道，冷卻效果好。

2、本結(jié)構(gòu)上模與下模配合度高，注塑型腔制有對應(yīng)的鎖緊結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精度高，穩(wěn)定度好，結(jié)構(gòu)巧妙，有效保證待加工工件在模具型腔內(nèi)的位置精確度，從而保證注塑的均勻度，保證加工質(zhì)量。

3、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單使用壽命長，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為分離狀態(tài)的下模結(jié)構(gòu)透視圖；

圖4為分離狀態(tài)的上模結(jié)構(gòu)透視圖；

圖5為上模板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為上模板的注塑流道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為下模板型腔位置分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖3中的A-A剖視圖；

圖9為圖3中的B-B剖視圖；

圖10為圖3中的C-C剖視圖；

圖11為圖3中的F-F剖視圖。

附圖標記：1導(dǎo)向限位滑套，2外部限位螺栓，3上模連接座，4上模座，5上墊板，6上模板，7下模板，8下墊板，9下模側(cè)板，10下模座，11潤滑油注入孔，12內(nèi)腔頂桿，13限位凹槽，14上模，15注塑流道，16溢出流道，17分流隔，18澆道，19導(dǎo)向孔，20溫控流道，21緩流灣，22螺栓孔，23下模，24型槽，25下模側(cè)板導(dǎo)柱，26上模座導(dǎo)柱，27上模板限位塊，28下模板限位柱，29下模座限位柱，30下模板限位塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種安裝內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的組合模具，參見附圖所示以附圖1所示方向進行描述，由相對扣合上模組件與下模組件構(gòu)成，在上模組件與下模組件扣合端面內(nèi)形成注塑型腔，注入液態(tài)材料冷卻定型后形成對應(yīng)的工件，本實施例具體結(jié)構(gòu)為：

下模組件包括下模座10、下墊板8、下模板7以及下模23，下模座固裝在對應(yīng)的機床底座上，下模座上端由下向上依次固裝有下墊板和下模板，下模板中部上端嵌入式固裝有下模，下模上端制有型槽24；