[實用新型]用于鎳電解槽導電銅管的拋光裝置

有效

• 申請號: 201521010497.1
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205290645U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 雷在榮
• 申請（專利權）人: 攀枝花興辰釩鈦有限公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B31/12;B24B31/14
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 陳澤斌

技術領域

本實用新型涉及拋光裝置，尤其是一種用于鎳電解槽導電銅管的拋光裝置。

背景技術

鎳電解槽的陰極和陽極通常采用導電銅管進行懸掛安裝，銅管同時承擔承重和導電的作 用；而為避免銅管滾動，通常采用斷面為方形的方銅管。上述方銅管在使用過程中表面會受 到氧化等的影響，從而影響其導電性能，因此在使用一段時間后，需要定期進行拋光。

由于方銅管為長寬在40～60mm左右、壁厚為5mm左右、長度在1m以上的細長桿狀，因 此，難以采用一般的拋光機械進行拋光，目前，通常由人工進行拋光，但人工拋光效率極低， 而每次需處理的鎳電解槽導電方銅管的量較大，因此，導致人工成本及替換銅管成本的增加， 大大增加了電解鎳的生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現方銅管自動拋光且成本低的用于鎳 電解槽導電銅管的拋光裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于鎳電解槽導電銅管的拋光裝置， 包括機架、滾筒、驅動機構和傳動機構，所述滾筒呈圓柱形空心圓筒，所述滾筒包括筒體和 設置于筒體的條形開口，所述筒體兩端分別安裝于機架,由所述驅動機構經傳動機構驅動滾筒 繞其軸線擺動；所述滾筒內填充有谷殼類拋光介質。

進一步的，設置有出料板，所述出料板傾斜設置并安裝于滾筒下方。

進一步的，設置有位于滾筒上方的弧形蓋板，所述弧形蓋板沿滾筒周向的一側鉸接安裝 于機架、另一側可拆卸固定安裝于機架。

進一步的，所述筒體內壁沿其周向陣列有一組撥片，各撥片的長度方向沿筒體軸向、寬 度方向沿筒體的徑向。

最優的，所述驅動機構為電機，所述傳動機構為皮帶傳動機構。

本實用新型的有益效果是：使用時，首先旋轉筒體使條形開口向上，然后將待拋光方銅 管由條形開口放入滾筒內，之后啟動拋光裝置。隨筒體的擺動，方銅管在筒體內不斷滾動并 拋下，通過方銅管與谷殼類拋光介質之間的摩擦實現拋光；同時，谷殼類拋光介質能有效填 充方銅管與方銅管之間的間隙，能夠實現緩沖，避免拋光過程中，方銅管與方銅管之間的碰 撞，因此，拋光效率高；其三，上述谷殼類拋光介質也即大米、小米、小麥、蕎麥和高粱等 谷類食物的殼，因此，使用成本極低。除方銅管外，本實用新型用于鎳電解槽導電銅管的拋 光裝置也能用于其他截面形狀導電銅管的拋光。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是本實用新型的徑向剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型的用于鎳電解槽導電銅管的拋光裝置，包括機架10、滾 筒20、驅動機構和傳動機構，所述滾筒20呈圓柱形空心圓筒，所述滾筒20包括筒體21和 設置于筒體21的條形開口22，所述筒體21兩端分別安裝于機架10,由所述驅動機構經傳動 機構驅動滾筒20繞其軸線擺動；所述滾筒20內填充有谷殼類拋光介質。

使用時，首先旋轉筒體21使條形開口22向上，然后將待拋光方銅管由條形開口22放入 滾筒20內，之后啟動拋光裝置。隨筒體21的擺動，方銅管在筒體21內不斷滾動并拋下，通 過方銅管與谷殼類拋光介質之間的摩擦實現拋光；同時，谷殼類拋光介質能有效填充方銅管 與方銅管之間的間隙，能夠實現緩沖，避免拋光過程中，方銅管與方銅管之間的碰撞，因此， 拋光效率高；其三，上述谷殼類拋光介質也即大米、小米、小麥、蕎麥和高粱等谷類食物的 殼，因此，使用成本極低。

為了方便取出完成拋光的方銅管，設置有出料板30，所述出料板30傾斜設置并安裝于 滾筒20下方。完成后，旋轉筒體21使條形開口22向下，即可將筒體21內的方銅管倒出， 同時谷殼類拋光介質隨之倒出，實現緩沖，避免碰撞。

為了避免在拋光過程中，異物進入筒體21內，設置有位于滾筒20上方的弧形蓋板40， 所述弧形蓋板40沿滾筒20周向的一側鉸接安裝于機架10、另一側可拆卸固定安裝于機架10。 在如圖所示的實例中，可拆卸固定為卡扣結構。

為了促進方銅管在筒體21內運動，提高拋光效率，所述筒體21內壁沿其周向陣列有一 組撥片23，各撥片23的長度方向沿筒體21軸向、寬度方向沿筒體21的徑向。

由于拋光過程中，伴隨振動，因此，最好的，所述驅動機構為電機51，所述傳動機構為 皮帶傳動機構52。