[實(shí)用新型]立轉(zhuǎn)式垃圾熱解氣化焚燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521010017.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN205174377U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市漢氏固體廢物處理設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/027
• 分類號(hào): F23G5/027;F23G5/44
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于垃圾處理設(shè)備，特別涉及一種立轉(zhuǎn)式垃圾熱解氣化焚燒 爐。

背景技術(shù)

目前，生活垃圾和醫(yī)廢垃圾可采用多種方式進(jìn)行處理，其中焚燒是一種 常采用的方式。焚燒垃圾可采用的設(shè)備有立轉(zhuǎn)式熱解氣化焚燒爐。由該焚燒 爐對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒后形成廢氣和廢渣，廢氣通過爐蓋上的排氣口排入到后續(xù) 的廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)后形成清潔的空氣，排放到大氣中。廢渣 經(jīng)焚燒爐下端的排渣口排出，經(jīng)后續(xù)處理后，可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)生產(chǎn)中。 專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?0258660.6的實(shí)用新型專利公開了一種立轉(zhuǎn)爐式垃圾熱解氣 化焚燒爐。現(xiàn)有的立轉(zhuǎn)式垃圾熱解氣化焚燒爐在使用過程存在以下兩方面的 不足：

1.在與爐蓋的進(jìn)料接口連接的進(jìn)料通道內(nèi)，當(dāng)進(jìn)入的物料較多時(shí)或物料 較粘滯時(shí)，會(huì)出現(xiàn)漲料現(xiàn)象，這樣影響了物料的均勻下料。

2.通常在旋轉(zhuǎn)爐排的外筒體的內(nèi)部上沿圓周方向均布設(shè)置多個(gè)阻灰件， 阻灰件的主要作用是：將旋轉(zhuǎn)爐排的最下層環(huán)形柵板上的廢渣向下?lián)芩桑? 便于廢渣快速向下排出。目前，常見的阻灰件結(jié)構(gòu)為：設(shè)置一定角度的彎板 結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)的阻灰件，爐體只能沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，這樣易于造成爐內(nèi) 廢渣的結(jié)焦，當(dāng)廢渣結(jié)焦后，需要停機(jī)開啟爐蓋，人工將棍棒插入到爐體內(nèi)， 通過擊打打開廢渣結(jié)焦，這樣，大幅度降低了垃圾的處理效率。另外，當(dāng)爐 內(nèi)廢渣出現(xiàn)結(jié)焦時(shí)，也會(huì)增加爐體的旋轉(zhuǎn)阻力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種避免物料在進(jìn) 料口出現(xiàn)膨積、增加物料下料的均勻性，且可便于打開廢料結(jié)焦、減小爐體 旋轉(zhuǎn)阻力的立轉(zhuǎn)式垃圾熱解氣化焚燒爐。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

立轉(zhuǎn)式垃圾熱解氣化焚燒爐，包括爐體部，爐體部的上端密封安裝有爐 蓋部，在爐蓋部的爐蓋上設(shè)有進(jìn)料接口和排氣接口，在爐體部的下端安裝有 旋轉(zhuǎn)爐排部，在旋轉(zhuǎn)爐排部的下端安裝有排廢漏斗部，在排廢漏斗部的外側(cè) 安裝有爐體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部；所述旋轉(zhuǎn)爐排部由外筒體、安裝在外筒體內(nèi)的爐排 組件及爐排組件驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述爐排組件由設(shè)置在中部的支撐軸件、沿 圓周均布固定在支撐軸件上的多個(gè)支撐立板及上下依次水平支撐在多個(gè)支撐 立板上的多層環(huán)形柵板構(gòu)成，在最上層的環(huán)形柵板的上方設(shè)有帶有上錐面的 攪拌帽，攪拌帽相對(duì)于支撐軸件設(shè)有偏心距，在外筒體的內(nèi)壁上靠近最下層 環(huán)形柵板的位置沿圓周布置有多個(gè)向外筒體內(nèi)延伸的阻灰件，其特征在于： 所述阻灰件由對(duì)稱設(shè)置的第一錐面部和對(duì)稱設(shè)置的第二錐面部構(gòu)成，第一錐 面部的后端與外筒體的內(nèi)壁連接，第一錐面部的前端與第二錐面部的后端連 接，第一錐面部的錐角小于第二錐面部的錐角；在爐蓋的進(jìn)料接口外連接有 雙輥加料機(jī)構(gòu)，所述雙輥加料機(jī)構(gòu)包括箱體，箱體上端部和下端部分別設(shè)有 進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口對(duì)正，箱體的下端與爐體的進(jìn)料接口部位 連接，在進(jìn)料口下端兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)下料輥，兩個(gè)下料輥之間設(shè)有 下料間距，兩個(gè)下料輥沿水平方向可調(diào)節(jié)式固定支撐在箱體上，兩個(gè)下料輥 均由輥軸和套裝在輥軸上的輥套構(gòu)成，在輥套表面均布設(shè)有凸起，形成撥料 齒，每個(gè)輥軸從箱體內(nèi)伸出的其中一端均與一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型還可以采取的技術(shù)方案為：

每個(gè)下料輥所對(duì)應(yīng)的輥軸的兩端均設(shè)有軸頸，兩端的軸頸通過設(shè)有長(zhǎng)圓 形穿裝孔的橢圓狀軸套支撐在箱體的兩側(cè)壁上，且兩端的軸頸均從箱體內(nèi)伸 出，在箱體的該兩側(cè)壁外分別安裝有一軸承座支架，在每個(gè)軸承座支架上水 平可調(diào)式固定安裝有一軸承座，輥軸從箱體內(nèi)伸出的兩端軸頸通過軸承分別 轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在兩端的軸承座上。

在每個(gè)軸承座支架的上端面設(shè)有數(shù)個(gè)長(zhǎng)圓形連接孔，對(duì)應(yīng)的軸承座通過 穿裝在長(zhǎng)圓形連接孔內(nèi)螺栓與軸承座支架形成可調(diào)式固定連接；在每個(gè)軸承 座支架的一端連接有一調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與設(shè)置在軸承座支架上的立板形 成螺紋連接，在立板的兩側(cè)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿連接的鎖緊螺母。

每相鄰兩層環(huán)形柵板之間的間距均為180mm，攪拌帽的上錐面的錐角為 100°

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：