[實用新型]一種油泥分離裝置

有效

• 申請號: 201521009852.3
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205216281U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 杜祥全
• 申請（專利權）人: 重慶美熾科技有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028;B01D21/02;C21D1/63
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術領域

本實用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種油泥分離裝置。

背景技術

熱處理工藝中，淬火油池的油液經過降溫和油泥分離后循環使用。現有的油泥分 離是利用油泥之間密度的差異通過沉淀實現，因此，分離效果差且工作效率低，且需要每天 清理分離裝置中的油泥，從而使得操作人員勞動強度很大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分離效果好的油泥分離裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種油泥分離裝置，包括油槽，油槽內設有豎立 的隔板且通過隔板將油槽分為進油槽和出油槽，隔板上設有油孔，出油槽上設有出油孔且 通過出油孔與淬火油池的上部連接，進油槽通過進油管與淬火油池的底部連接，進油管的 位置高于油孔的位置，出油孔的位置低于油孔的位置。本技術方案中，通過隔板將油槽分 隔，淬火油池的油液通過進油管進入進油槽，根據油水分離原理，油上浮，泥和水下沉，上面 的油通過隔板上的油孔進入出油槽，在出油槽內再次進行油與泥、水的分離，經過多次分離 后，油中的泥基本完全沉淀于底部，水沉降于下部，出油槽上部的油清亮如新，通過出油孔 回流到淬火油池。

為了進一步提高分離效果，上述隔板為兩個以上且平行設置，隔板上的油孔的位 置從進油槽到出油槽方向依次降低。

優選隔板的數量為3～4塊。

為了滿足淬火要求，上述淬火油池與進油管之間設有油泵和換熱器。

為了保證換熱效果，上述換熱器為螺旋換熱器，上述油泵為耐高溫油泵。

上述出油孔通過回油管道與淬火油池連接。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型油泥分離裝置通過隔板將油槽分隔，油液經過多次分離處理后，油 中的泥基本完全沉淀于池底，水沉降于下部，分離出來的油純凈度很高，提高了分離效果。

2、本實用新型適用于大型油泥分離，泥沉底后經過長期積淀結成塊狀，便于清理， 且環保，克服了現有技術為了保證分離效果需要每天對油槽進行清理的弊端，也降低了操 作人員勞動強度。

3、本實用新型結構簡單，成本低，易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型油泥分離裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型油泥分離裝置的油槽俯視圖。

圖3為本實用新型油泥分離裝置的隔板示意圖。

圖中，1.油槽，2.隔板，3.油孔，4.進油管，5.淬火油池，6.出油孔，7、油泵，8.換熱 器，9.回油管。

具體實施方式

實施例，一種油泥分離裝置，參見圖1、圖2和圖3，包括油槽1，油槽1內設有豎立的 隔板2，通過隔板2將油槽分為進油槽和出油槽，隔板上設有油孔3，進油槽通過進油管4與淬 火油池5的底部連接，出油槽通過出油孔6與淬火油池5的上部連接，進油管4的位置高于油 孔3的位置，出油孔6的位置低于油孔3的位置。

隔板2為三個，且平行設置，三個隔板2上的油孔3的位置從進油槽到出油槽方向依 次降低。

淬火油池5與進油管4之間設有油泵7和換熱器8。

換熱器8為螺旋換熱器，所述油泵7為耐高溫油泵。

出油孔6通過回油管道9與淬火油池5連接。

本實施例中，3個平行的隔板2將油槽1分隔為四個平行的分油槽，第一分油槽為進 油槽，淬火油池5的油液通過進油管4進入進油槽，根據油水分離原理，油上浮，泥和水下沉， 上面的油通過隔板2上的油孔3進入下一個分油槽，再次進行油與泥、水的分離，然后，上層 的油進入下一個分油槽繼續進行油與泥、水的分離，依次類推，經過多次分離后，油中的泥 基本完全沉淀于底部，水沉降于下部，出油槽上部的油清亮如新，通過出油孔6和回油管9回 流到淬火油池5循環使用。