[實用新型]線切割機床的錐度切割機構

有效

• 申請號: 201521009577.5
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205218241U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 李存震
• 申請（專利權）人: 東莞威耀數控設備有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10;B23H9/18
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡毅

技術領域

本實用新型涉及電火花線切割機床技術領域，具體是一種能用于對工件進行錐度加工，以及上下截面異形體加工的線切割機床的錐度切割機構。

背景技術

在電火花線切割機床的加工過程中，通常需要在工件中加工出錐度（斜度）的內外表面。例如：工件上的直壁曲面、或者錐度切割，以及加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體等零件。

目前，市面上的電火花線切割機床中設有復雜的結構，用以對工件進行錐度切割，整體擁有成本較高。復雜結構的電火花線切割機床在長時間持續工作時，各構件間的磨損大，影響加工精度，導致設備的報錯率增多。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種用于節省用人成本、效率高，自動對半成品紙罐一次性進行切蓋和卷邊工序的切割機。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種線切割機床的錐度切割機構，包括底座、設于底座上的懸臂支架、設于懸臂支架上聯動的多連桿結構、裝設于多連桿結構上的電極絲導向器、設于底座上位于懸臂支架一旁的坐標工作臺、以及設在坐標工作臺上的工作平面。

本實用新型的另一優選方案，所述懸臂支架包括豎直設在所述底座上的立柱、設在立柱上端部位置的上懸臂和設在立柱下端部位置的下懸臂，所述上懸臂與下懸臂呈橫向水平設置；所述多連桿結構與工作平面均設在上懸臂與下懸臂之間。

本實用新型的另一優選方案，所述多連桿結構包括上電極絲導向器調節坐標臺、上電極絲導向器連桿、下電極絲導向器連桿、以及分別活動連接上電極絲導向器連桿和下電極絲導向器連桿的一端的套筒；所述上電極絲導向器調節坐標臺設在所述上懸臂一端的位置，所述上電極絲導向器連桿的一端部與上電極絲導向器調節坐標臺連接，所述下電極絲導向器連桿設在所述下懸臂中，下懸臂的一端部伸向所述工作平面的底面位置。

本實用新型的另一優選方案，其還包括圍在所述工作平面的周圍的框體。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計巧妙、在控制原理以及結構形式上更加合理，為多軸聯動錐度切割機構，能夠進行對工件錐度切割。工作時，依靠上電極絲導向器調節坐標臺帶動上電極絲導向器做U軸向或V軸向運動，或同時做U軸向和V軸向運動，與做X軸向與Y軸向平移運動的坐標工作臺構成四軸聯動，使電極絲傾斜一定的角度，從而切割工件上各個方向的斜面和加工上下截面形狀異形的扭轉體；實現一定角度的切割錐度。本實施例的上電極絲導向器調節坐標臺、以及坐標工作臺均由數控裝置通過多個驅動裝置實現四軸聯動工作。

本實用新型結構簡潔、精簡了結構，工作穩定無加工誤差。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中。

圖1是本實用新型的總裝結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實施例的電極絲導向器包括設在上懸臂一端位置的上電極絲導向器4，以及設在下懸臂一端位置的下電極絲導向器5，為同軸線設置。

本實用新型為電火花線切割機床的機架總成；上電極絲導向器調節坐標臺包括U軸拖板和V軸拖板，工作時，用于上電極絲導向器4向U軸向或V軸向運動；坐標工作臺為X軸向與Y軸向平移機構。附圖1示出了本實用新型的結構構成。

參見圖1，本實施例提供的一種線切割機床的錐度切割機構，包括底座1、設于底座1上的懸臂支架2、設于懸臂支架2上聯動的多連桿結構3、裝設于多連桿結構3上的電極絲導向器、設于底座1上位于懸臂支架2一旁的坐標工作臺6、以及設在坐標工作臺6上的工作平面7。本實用新型能夠用于某些需加工出錐度（斜度）的內外表面的工件的切割加工，大大增加了電火花線切割機床的加工適用范圍。

本實施例的懸臂支架2包括豎直設在所述底座1上的立柱21、設在立柱21上端部位置的上懸臂22和設在立柱21下端部位置的下懸臂23，所述上懸臂22與下懸臂23呈橫向水平設置；所述多連桿結構3與工作平面7均設在上懸臂22與下懸臂23之間。