[實用新型]粘結片封邊給液裝置及裁切機構

有效

• 申請號: 201521008941.6
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205255126U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 陳濤;王飛;蔡成菁
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B26D7/27
• 分類號: B26D7/27
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及粘結片技術領域，尤其涉及一種粘結片封邊給液裝置及裁切機構。

背景技術

粘結片，又稱半固化片，是用于生產覆銅板及多層印刷電路板必不可少的半成品，其主要由增強材料構成，如玻璃纖維、無紡布或木漿紙等，經熟化混合樹脂浸潤和烘干而成，半固化片的樹脂在高溫下可重新熔融粘合并完全固化，故可利用不同類型的半固化片疊合，采用層壓機高溫熱壓后形成滿足要求的覆銅板或多層印刷線路層壓板。

在粘結片的生產過程中，需要對其進行經向割邊及封邊處理，目前，對粘結片大多是在線進行經向割邊處理，然后再對切割后的側邊進行封邊處理。然而在經向割邊過程中，容易產生大量的樹脂粉，樹脂粉容易被攜帶進入下一工段，影響粘結片的質量，直接影響覆銅板和多層印刷線路層壓板的成品合格率，同時樹脂粉還易于污染設備及高凈化的生產空間，更甚至導致員工皮膚過敏等不良影響。因此，需要對剪切后的粘結片進行封邊處理。

目前，業界常用的封邊方式是使用高溫熱風槍吹出熱的壓縮空氣對切割邊進行烘烤封邊，利用樹脂受熱熔融的原理減少樹脂剝落的現象，防止樹脂粉掉落，此方法相對簡單；但是，此過程中，熱風很容易使樹脂粉四處飛揚，影響生產空間的清潔度，且使用高溫風槍的過程中會耗費大量的電能，較為浪費資源，且提高了產品的單位成本，另外，高溫風槍在使用過程中容易導致樹脂粉炭化，進而將黑點吹到粘結片上，影響產品質量。

因此，有必要提供一種能有效提高粘結片封邊質量、具有高清潔度的裝置以解決現有技術的不足。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的之一在于提供了一種粘結片經向封邊裝置，以提高粘結片封邊質量，減少樹脂粉掉落，提高割邊工序中的清潔度。

本實用新型的目的之二在于提供一種結構簡單的粘結片裁切機構，能提高粘結片割邊工序中的清潔度，提高產品的合格率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種粘結片封邊給液裝置，用于粘結片在線經向割邊處理后，對所述粘結片的側邊進行封邊處理；包括用于盛放溶劑的容置槽和設置于所述容置槽下端的出液口；所述溶劑可溶解粘結片割邊后產生的樹脂粉，且極易揮發；所述出液口可均勻定量地給出所述溶劑于所述粘結片的側片，使樹脂粉溶解，溶劑揮發后凝結成板狀，與所述粘結片成為一體，有效減少了割邊處理后樹脂粉的掉落，相對于高溫熱風槍的封邊，不會引入“黑點”，也基本不產生的電耗。

較佳地，所述容置槽為封閉式，所述容置槽的上端設置有進液口，可實現源源不斷地對所述容置槽內添加溶劑，防止溶劑被污染。

較佳地，所述出液口處設置有滾珠，用于將所述溶劑定量均勻地供給于所述粘結片的側邊；其中，所述滾珠通過滾珠安裝座設置于所述出液口，所述滾珠安裝座的上端可拆卸地連接于所述出液口，所述滾珠填裝于所述滾珠安裝座的下端。通過在所述出液口設置滾珠，可將所述溶劑直接涂于所述粘結片的側邊。

較佳地，所述出液口為噴頭狀，所述溶劑在自身壓強的作用下可從所述出液口噴出。

一種裁切機構，適用于對粘結片進行割邊及封邊，包括割邊裝置及如上所述的粘結片封邊給液裝置，所述粘結片封邊給液裝置對應設置于粘結片側邊的上方，所述粘結片經割邊裝置割邊后再由粘結片封邊給液裝置進行封邊處理。

本實用新型的粘結片封邊給液裝置結構簡單，利用該出液口均勻定量地給出溶劑，將粉狀的樹脂粉溶解，而溶劑揮發后樹脂粉凝結成板狀，間接完成了對粘結片的封邊，減少了割邊后樹脂粉的掉落；相對于目前的高溫熱風槍的封邊，不會引入“黑點”，也基本不產生的電耗；能有效提高粘結片封邊質量，提高粘結片割邊工序的清潔度，最終提高產品各科率。

本實用新型裁切機構，采用上述的粘結片封邊給液裝置，其安裝容易、操作方便，即能實現粘結片的裁切目的，又可以改善粘結片裁切后樹脂粉掉落的問題，且該裁切機構中引入的粘結片封邊給液裝置成本低、效率高，割邊工序中的環境清潔度高，割邊后得到的產品合格率高。

附圖說明

圖1、本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2、本實用新型實施例1的使用狀態圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明。