[實用新型]牙刷植毛機金屬絲進給裝置

有效

• 申請號: 201521008829.2
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205358699U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張國玉
• 申請（專利權）人: 淮安華邦精密機械有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04;A46D3/08
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及牙刷植毛機的領域，具體涉及一種牙刷植毛機金屬絲進給裝置。

背景技術

牙刷是用于清潔牙齒的一種刷子。一般刷牙時都會在牙刷上加上牙膏清潔牙齒,牙刷是人們日常生活的必備品。

牙刷在生產制作的時候需要通過牙刷植毛機將刷毛植入固定在牙刷頭上，而牙刷植毛機是通過金屬絲將較長的毛刷對折并固定于牙刷頭的。為了保證所有刷毛都能固定，金屬絲的長度要大于或等于牙刷頭上刷毛分布區域的長度，同時為了牙刷的美觀，金屬絲不能暴露在外，所以金屬絲的長度同事要小于牙刷頭的長度。由于牙刷頭的長度和牙刷頭上刷毛分布區域的長度相差較小，因此金屬絲的長度要求進度較高。目前的牙刷植毛機對于金屬絲的進給雖然已經實現自動化，但是在生產過程中，仍然會出現金屬絲進給量不符合要求的現象出現，導致刷毛未完全固定或者金屬絲太長，進而導致產品報廢，增加了生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種牙刷植毛機金屬絲進給裝置，實現了金屬絲的進料，并且保證金屬絲不會出現退回的現象，防止生產過程中金屬絲退回而導致生產無法繼續進行，或這停機狀態的時候金屬絲退回而導致操作工需要重新進行校正，保證了生產的正常進行，同時也降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率；通過金屬絲進給量檢測裝置的作用，通過牙刷植毛機的控制系統對金屬絲進給量檢測裝置進行監控，當金屬絲進給量檢測裝置所檢測的進給量異常的時候控制牙刷植毛機并發出警報；金屬絲進給量檢測裝置在金屬絲的上下方向分別設有滾輪A和滾輪B，通過牙刷植毛機控制系統對滾輪A的編碼器和滾輪B的編碼器的處理，從而能夠更加精確的檢測金屬絲的進給量。

本實用新型所采取的技術方案是：

牙刷植毛機金屬絲進給裝置，包括沿金屬絲進料方向依次設置的金屬絲放料裝置、金屬絲進料驅動裝置，還包括設于金屬絲放料裝置和金屬絲進料驅動裝置之間的金屬絲止退裝置，以及設于金屬絲放料裝置和金屬絲止退裝置之間的金屬絲進給量檢測裝置。

本實用新型進一步改進方案是，所述金屬絲進給量檢測裝置包括與金屬絲接觸的滾輪裝置，所述滾輪裝置通過轉軸與金屬絲進給量檢測裝置轉動連接，所述金屬絲進給量檢測裝置還包括與牙刷植毛機控制系統電連接的編碼器，所述編碼器通過轉軸與滾輪裝置連接。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滾輪裝置包括分別與金屬絲底部和頂部接觸的滾輪A和滾輪B。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滾輪A和滾輪B分別連接有對應的編碼器。

本實用新型更進一步改進方案是，所述金屬絲進料驅動裝置包括凸輪機構，所述金屬絲通過凸輪機構進行驅動。

本實用新型更進一步改進方案是，所述金屬絲止退裝置包括彈性片，所述彈性片向下彎折，所述彈性片靠近金屬絲進給量檢測裝置的一端與金屬絲止退裝置固定，所述彈性片靠近金屬絲進料驅動裝置的一端為自由端，并且在金屬絲止退裝置所設的限位槽內與金屬絲接觸。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的牙刷植毛機金屬絲進給裝置，實現了金屬絲的進料，并且保證金屬絲不會出現退回的現象，防止生產過程中金屬絲退回而導致生產無法繼續進行，或這停機狀態的時候金屬絲退回而導致操作工需要重新進行校正，保證了生產的正常進行，同時也降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率。

第二、本實用新型的牙刷植毛機金屬絲進給裝置，通過金屬絲進給量檢測裝置的作用，通過牙刷植毛機的控制系統對金屬絲進給量檢測裝置進行監控，當金屬絲進給量檢測裝置所檢測的進給量異常的時候控制牙刷植毛機并發出警報。

第三、本實用新型的牙刷植毛機金屬絲進給裝置，金屬絲進給量檢測裝置在金屬絲的上下方向分別設有滾輪A和滾輪B，通過牙刷植毛機控制系統對滾輪A的編碼器和滾輪B的編碼器的處理，從而能夠更加精確的檢測金屬絲的進給量。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的示意圖。

具體實施方式：

如圖1可知，本實用新型包括沿金屬絲4進料方向依次設置的金屬絲放料裝置1、金屬絲進料驅動裝置2，還包括設于金屬絲放料裝置1和金屬絲進料驅動裝置2之間的金屬絲止退裝置3，以及設于金屬絲放料裝置1和金屬絲止退裝置3之間的金屬絲進給量檢測裝置5；所述金屬絲進給量檢測裝置5包括與金屬絲4接觸的滾輪裝置，所述滾輪裝置通過轉軸與金屬絲進給量檢測裝置5轉動連接，所述金屬絲進給量檢測裝置5還包括與牙刷植毛機控制系統電連接的編碼器，所述編碼器通過轉軸與滾輪裝置連接；所述滾輪裝置包括分別與金屬絲4底部和頂部接觸的滾輪A6和滾輪B7；所述滾輪A6和滾輪B7分別連接有對應的編碼器；所述金屬絲進料驅動裝置2包括凸輪機構，所述金屬絲4通過凸輪機構進行驅動；所述金屬絲止退裝置3包括彈性片8，所述彈性片8向下彎折，所述彈性片8靠近金屬絲進給量檢測裝置5的一端與金屬絲止退裝置3固定，所述彈性片8靠近金屬絲進料驅動裝置2的一端為自由端，并且在金屬絲止退裝置3所設的限位槽內與金屬絲4接觸。