[實用新型]直管聚氨酯保溫管連續化生產設備

有效

• 申請號: 201521008452.0
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205202227U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 賴貞澄;張居山;王輝
• 申請（專利權）人: 朗格斯特哈爾濱環保節能產品制造有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29L23/00;B29K75/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及一種直管聚氨酯保溫管連續化生產設備。

背景技術：

目前，小口徑的直管預制隔熱保溫管道還是使用管套管工藝，一根一根的進行工作管套入外護管在聚氨酯保溫發泡的傳統工藝，效率低，產量小，高峰時期，無法保證供貨需求。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種直管聚氨酯保溫管連續化生產設備，解決了人工生產直管聚氨酯保溫管效率低的問題。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種直管聚氨酯保溫管連續化生產設備，其組成包括：直管管道預處理平臺，所述的直管管道預處理平臺上安裝有傳送軌道，所述的傳送軌道上具有工作管、后續管，所述的工作管與所述的后續管之間通過連接器連接，所述的工作管的發泡區上方具有聚氨酯混合滴注機，所述的發泡區的前進方向的一側具有外護管連續擠出機，所述的外護管連續擠出機與所述的工作管之間具有聚氨酯保溫層、外護管，所述的外護管連續擠出機的前進方向的一側依次具有自動測量儀、自動切割機。

所述的直管聚氨酯保溫管連續化生產設備，所述的聚氨酯混合滴注機包括噴射裝置，所述的發泡裝置通過管路與混料機連接，所述的混料機與一組儲料罐連接，所述的混料機內部安裝有壓力泵，所述的壓力泵與噴射裝置連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型是把目前一根一根生產操作的小口徑直管預制隔熱保溫管道生產，實現了連續化，和自動化，而且不間斷的連續生產，提高成倍的勞動效率，關鍵環節減少人工干預，達到生產質量穩定性，保證了市場需求和交貨期，提高了企業品牌信譽形象力。

本實用新型的技術方案使用管道型號范圍DN15mm-150mm。

本實用新型適用于所有硬材質的直線工作管，包括金屬、塑料等硬質材質的直線工作管的保溫管連續化生產，工藝完全等同。

本實用新型直管管道經整理后進入輸送到外護管擠出設備中，進入擠出機時，聚氨酯混合滴注設備將預混的液體發泡劑進行滴注后進入到外護管擠出機，擠出機在含有發泡劑的工作管外部擠出外護管，管道長度標記和切割連續的保溫管，再修正檢測后生產合格。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是附圖1的右視圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種直管聚氨酯保溫管連續化生產設備，其組成包括：直管管道預處理平臺，所述的直管管道預處理平臺上安裝有傳送軌道1，所述的傳送軌道上具有工作管2、后續管3，所述的工作管與所述的后續管之間通過連接器4連接，所述的工作管的發泡區5上方具有聚氨酯混合滴注機6，所述的發泡區的前進方向的一側具有外護管連續擠出機7，所述的外護管連續擠出機與所述的工作管之間具有聚氨酯保溫層8、外護管9，所述的外護管連續擠出機的前進方向的一側依次具有自動測量儀10、自動切割機11。

實施例2：

根據實施例1所述的直管聚氨酯保溫管連續化生產設備，所述的聚氨酯混合滴注機包括噴射裝置，所述的噴射裝置通過管路與混料機連接，所述的混料機與一組儲料罐連接，所述的混料機內部安裝有壓力泵，所述的壓力泵與噴射裝置連接。

實施例3：

根據實施例1或2所述的直管聚氨酯保溫管連續化生產設備的生產方法，該方法包括如下步驟：

將外管壁處理后的直管工作管進行整理，根據外護管連續擠出機的速度要求，將所述的工作管輸送到所述的外護管連續擠出機中，所述的工作管進入外護管連續擠出機時，全輸送過程按照所述的外護管與所述的工作管的同心距離要求，保持同心的狀態進入到所述的外護管擠出機中；將異氰酸酯、多元醇環戊烷，根據質量要求，投入比例不同進行預混后，按照計算機根據管道型號和所述的外護管連續擠出機的擠出速度設定的滴注量將即將反應發泡的液體聚氨酯滴注到聚乙烯薄膜中，所述的擠出速度36-300m/h，所述的聚乙烯薄膜承接開始發泡反應的所述的液體聚氨酯；根據工作管生產配套的外護管連續擠出機擠出所述的外護管，所述的外護管擠出后同時將未完全發泡的軟體聚氨酯和工作管一并結合成一體；根據工作管的標準長度，在所述的外護管做上所述的工作管相連接處的標記，然后采用自動切割機對標記處進行切割，斷開連續生產的所述的外護管和所述的聚氨酯保溫層；經切割斷開的保溫管，根據技術要求處理修整管道兩端的超長部分，修整后檢測合格再作為合格品出廠。