[實用新型]一種細紗機鋼絲圈清潔裝置

有效

• 申請號: 201521007433.6
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205313748U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 張銘龍海;劉基宏
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型具體涉及紡織機械上零部件，具體涉及到環錠紡細紗 機上鋼絲圈刮花清潔器，屬于紡織機械零部件技術領域。

背景技術

目前環錠紡細紗機在紗線的生產中應用非常廣泛，在生產的過程 中，紗線穿過鋼絲圈，被鋼絲圈帶動進行加捻以及纏繞在細紗筒管上， 但是在生產過程中紗線通過鋼絲圈會使部分纖維積聚在鋼絲圈上形 成鋼絲圈掛花。鋼絲圈上掛花會嚴重影響紗線質量使棉結、毛羽等嚴 重增加，嚴重時導致紗線斷頭增多，降低工廠生產效益。目前細紗機 上多通過安裝清潔器來對掛花進行清除，清潔器與鋼絲圈之間的間距 會直接影響清潔器的使用效果，但是現有的清潔器多通過機修工的手 工調節其與鋼絲圈之間的距離，憑借機修工個人經驗進行操作，這種 方式不僅勞動強度大而且無法使清潔器使用效果得到保障，使用過程 中間距還有可能隨著極其震動而改變，影響細紗產量增加工人勞動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一 種細紗機鋼絲圈清潔裝置，該裝置使清潔器與鋼絲圈之間的距離可以 量化調節，并且使該距離不隨機器震動發生改變，充分發揮鋼絲圈清 潔器對鋼絲圈的清潔作用，并且使鋼絲圈清潔器與鋼絲圈之間的距離 調節不再憑借機修工的個人經驗，大大降低了機修工的勞動強度，有 效降低細紗生產過程中產生的棉結，提高紗線質量。

本實用新型技術方案如下：本實用新型一種細紗機鋼絲圈清潔裝 置，它包括清潔元件和鋼領固定元件；所述清潔元件在底部固定位置 處為圓形，外周開有一個缺口，所述鋼領固定元件右側正面有凸起， 與清潔元件的缺口形成間距調節機構；所述鋼領固定元件用螺絲與清 潔元件連接并固定，并且在鋼領板外側也用螺絲將鋼領固定元件固 定，限制其水平轉動；上述兩個裝置在螺絲連接位置有表面較光滑墊 片，使清潔元件能發生轉動。

進一步地，所述鋼領固定元件上有2-5道凸起，使間距調節機構 有2-5檔距離可調；所述凸起與間距檔數相對應所述凸起沿清潔元件 圓周分布，間隔1°或2°。

進一步地，所述清潔板隨間距調節機構轉動與鋼絲圈之間距離為 0.1-1.1mm之間。

進一步地，根據所述清潔板靠近鋼絲圈邊緣到清潔元件固定位置處圓心半徑r和所述凸起間隔度數有清潔板每一檔轉動距離因此所述清潔板隨間距調節機構轉動每一檔對應轉動距離L為0.1-0.2mm之間。

進一步地，所述間距調節機構的凸起還可以為麻點形。

進一步地，所述清潔元件和鋼領固定元件使用的螺絲連接固定還 可以為卡扣固定。

本實用新型一種細紗機鋼絲圈清潔裝置通過將鋼絲圈清潔裝置 設置為兩部分，來實現對清潔板到鋼領之間的距離進行固定分檔量化 調節，只須扳動清潔元件到不同的卡口就能調節清潔板與鋼領之間的 距離，使該距離的調節可進行標準化控制，不再隨機修工的經驗而改 變。

本實用新型的有益效果包括：使清潔板與鋼絲圈距離實現量化調 節，使其更為精確不受人為因素影響，穩定清潔板與鋼絲圈之間距離， 大幅提高對鋼絲圈的清潔作用，有效控制細紗棉結和毛羽的產生，提 高產品質量和產量，減少機修工的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝示意簡圖。

圖2為本實用新型清潔元件的結構示意圖。

圖3為本實用新型鋼領固定元件的結構示意圖。

圖中：1-清潔元件；2-鋼領固定元件；3-轉動手柄；4-間距調節 機構；41-調節機構缺口；42-凸起；5-清潔板；6-鋼領；7-光滑墊片； 8-鋼絲圈；9-間距檔數

具體實施方式

實施例一

本實用新型一種細紗機鋼絲圈清潔裝置，包括清潔元件1和鋼領 固定元件2，所述清潔元件1和鋼領固定元件2通過螺絲相連接并且 固定于鋼領板上，鋼領固定元件2上的凸起42與清潔元件1上的調 節機構缺口41構成間距調節機構4，轉動清潔元件1上的轉動手柄3 即可使清潔板5與鋼絲圈8之間的距離發生改變，清潔元件1和鋼領 固定元件2之間有光滑墊片7以便于其轉動，所述轉動手柄3與間距 檔數9相對應。所述凸起42有2-5道，使間距調節機構4有2-5檔 距離可調并且凸起42沿清潔元件1圓周分布，間隔1°或2°，所述 清潔板5隨間距調節機構4轉動與鋼絲圈8之間距離為0.1-1.1mm 之間，所述清潔板5隨間距調節機構4轉動每一檔對應轉動距離為 0.1-0.2mm之間。