[實用新型]包袖加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521007056.6 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN205133954U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王志遠 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市寶坻區(qū)志遠制衣有限公司 |
| 主分類號: | D05B35/00 | 分類號: | D05B35/00 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莉華 |
| 地址: | 301801*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于服裝加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及包袖加工裝置。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟的提升,人們對物質(zhì)生活的要求越來越高,對美的追求越來越 完美,服裝作為人們的必備消耗品,在一定程序上決定了人的精神面貌和氣 質(zhì),人們對服裝的品質(zhì)和設(shè)計細節(jié)越發(fā)重視,包袖可以營造燈籠感覺,向肩 外蓬起,多添有褶皺,部分采用雙層設(shè)計,能突出穿衣者們胳膊的纖細,突 出穿衣者的時尚和美觀,所以包袖樣式被越來越多的應(yīng)用到各類服裝上,但 是因其樣式的復(fù)雜式,其加工也比較復(fù)雜,尤其是雙層設(shè)計的包袖,需要加 工兩遍才可以完成,而且對兩遍的重合度有一定的要求,針對以上問題,有 必要提供一種高效的雙層包袖加工裝置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是在于提供高效的包袖加工裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:包袖加工裝置包 括前底板、第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和固定板,所述第一導(dǎo)向板和所述第二 導(dǎo)向板平行疊加設(shè)置,所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板均為“U”形且二 者開口方向一致,所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板遠離開口的一端對齊, 所述固定板與所述第二導(dǎo)向板遠離開口的一端固定連接,所述前底板與所述 第一導(dǎo)向板遠離開口的一端固定連接,所述前底板上設(shè)有凸起,所述固定板 與所述凸起固定連接,所述前底板上設(shè)有第一安裝孔,所述前底板通過所述 第一安裝孔固定在縫紉機上。
所述第一安裝孔為長條孔。
所述第一導(dǎo)向板的開口端靠近所述第二導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有第一圓弧,所 述第二導(dǎo)向板的開口端兩側(cè)均設(shè)有第二圓弧,所述第一圓弧和所述第二圓弧 尺寸相同。
所述第一導(dǎo)向板遠離所述第二導(dǎo)向板一側(cè)的長度大于靠近所述第二導(dǎo) 向板一側(cè)的長度。
所述固定板上設(shè)有第二安裝孔,所述第二安裝孔為長條孔,所述固定板 通過所述第二安裝孔固定在所述前底板上。
所述第一導(dǎo)向板的邊緣設(shè)有第一圓角,所述前底板的邊緣設(shè)有第二圓 角,所述固定板的邊緣設(shè)有第三圓角,所述第一圓角、第二圓角和第三圓角 的尺寸一致。
所述前底板遠離第一安裝孔的一端間隔一定距離設(shè)有后底板,所述后底 板的上端面與所述第一導(dǎo)向板“U”形下板的上端面平齊,所述后底板上設(shè) 有第三導(dǎo)向板和分隔板,所述第三導(dǎo)向板與所述后底板組成“U”形,所述 第三導(dǎo)向板上端面與所述第二導(dǎo)向板上端面平齊,所述第三導(dǎo)向板遠離開口 的一端與所述第二導(dǎo)向板遠離開口的一端平齊,所述分隔板設(shè)于所述第三導(dǎo) 向板與所述后底板的中間,所述分隔板的上端面與所述第二導(dǎo)向板“U”形 下板的上端面平齊,所述分隔板的下端面與所述第一導(dǎo)向板“U”形上板的 下端面平齊。
所述分隔板為“L”形。
所述第三導(dǎo)向板的邊緣設(shè)有第四圓角。
所述第三導(dǎo)向板向所述第一導(dǎo)向板的方向延伸且突出所述后底板靠近 所述第一導(dǎo)向板的邊緣。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,1、本實用新 型采用第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板雙層“U”形設(shè)置,能夠?qū)崿F(xiàn)雙層包袖的同 時導(dǎo)入和加工,而且兩個導(dǎo)向板的后端對齊,有利于雙層包袖的對齊,保證 加工的精度,進而保證服裝加工后的整齊和美觀,提高服裝加工的合格率, 而且大大提升了工作效率;2、第一安裝孔方便前底板與縫紉機的固定,采 用長條孔方便進行調(diào)節(jié),保證需要加工的不同規(guī)格的布料需要縫制的區(qū)域與 縫紉機的針頭對正;3、圓弧的設(shè)計可使得結(jié)構(gòu)的整體外觀更加美觀,還可 以降低操作者在使用過程中碰傷的幾率;4、第一導(dǎo)向板的下端長于上端, 方便衣服在加工過程中的導(dǎo)入,對衣服有一個托扶作用,更加方便加工;5、 第二安裝孔方便調(diào)節(jié)第二導(dǎo)向板與前底板之間的相對位置,增加整個結(jié)構(gòu)的 調(diào)節(jié)量,適用更多規(guī)格的服裝加工;6、圓角的設(shè)計增加美觀性,降低操作 者受傷幾率;7、后底板及第三導(dǎo)向板和分隔板的設(shè)置,方便衣服在進入第 二導(dǎo)向板和第一導(dǎo)向板前進行一個梳理,有利于縫制速度的提升,而且整個 結(jié)構(gòu)采用分離式,方便加工,前半部分小巧方便調(diào)節(jié),后半部分移動方便, 容易對正;8、分隔板采用“L”形可利用遠離第三導(dǎo)向板的區(qū)域進行固定, 避開衣服導(dǎo)入的空間,方便操作;9、第三導(dǎo)向板相對后底板更靠近第一導(dǎo) 向板,有利于實現(xiàn)衣服在導(dǎo)入過程中的對接。
附圖說明
圖1是本實用新型包袖加工裝置的軸測圖。
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