[實用新型]頁巖氣鉆屑及油泥油腳環保化處理設備

有效

• 申請號: 201521006923.4
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205382078U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 張志席;張輝;陳傳良
• 申請（專利權）人: 商丘新開碩環保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;B09B3/00;C10G1/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本實用新型涉及一種頁巖氣鉆屑及油泥油腳的環保化處理設備。

背景技術

由于我國頁巖氣鉆探起步較晚，在鉆探過程中產生的大量危廢副產品，如油基鉆屑等，處理技術和處理設備都沒有及時跟上，導致目前各鉆探工作不能正常進行，有的地區已被環保部門停止鉆探。油基鉆屑是油、氣井開采過程中產生的一種固體物，油田鉆井生產每天都要產生大量的這種成分復雜的含油鉆屑廢棄物。這種含油鉆屑廢棄物直接排放到土地上會影響到作物生長的自然環境，土地污染嚴重的會寸草不生，水污染嚴重的人們無法飲用，空氣污染嚴重的會釋放出二噁英等許多有毒物質，嚴重的導致田地荒蕪，大量的村莊和鄉鎮消失，給自然環境和社會造成了極大的傷害和損失，同時也造成了嚴重的資源浪費。目前的處理方法主要有擠壓、甩干和燃燒，由于采用擠壓和甩干還沒有成熟的設備和工藝，處理效果很不理想；采用燃燒是在露天直接點燃，燃燒的廢氣中含有大量有毒有害氣體，直接排放大氣對空氣造成嚴重的污染;由于頁巖氣鉆屑內部含有乳化物以及不同成分的瀝青質，燃燒的過程中裂變成堅硬的巖石塊而無法利用，導致造成二次污染。而且環保法規定，這些危險廢物不準燃燒和填埋。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：設計一種環保、安全、高效的熱裂解油氣鉆屑的頁巖氣鉆屑及油泥油腳的環保化處理設備，以解決現有技術存在的問題，徹底解決油氣鉆屑的污染問題，并且變廢為寶，充分利用資源。

解決本實用新型問題所采取的技術方案是：它包括臥式滾筒反應釜、冷凝系統、廢氣處理系統、熱風爐、煙道除塵系統、電控系統，熱風爐設在臥式滾筒反應釜下面，與其外面的熱風通道相連，臥式滾筒反應釜一端的出氣口經分流裝置依次連接冷凝系統、液體罐和廢氣處理系統，液體罐和廢氣處理系統分別經連接管連接熱風爐的廢氣燃燒裝置；在臥式滾筒反應釜內放置有小于其容量1/4的鋼球，臥式滾筒反應釜底部的出渣口直徑小于反應釜內鋼球的直徑。

臥式滾筒反應釜內鋼球放置的數量為反應釜容積的1/6-1/4。

臥式滾筒反應釜內鋼球的直徑為80-110mm。

本實用新型的積極效果是：結構簡單，設計巧妙，操作安全可靠；整套裝置的生產全過程是在封閉環境中運行，裂解廢氣充分利用，節能環保效果好；臥式滾筒反應釜在轉動過程中鋼球和反應釜內的被處理廢料一起翻滾，被處理廢料一邊被裂解一邊被鋼球研磨粉碎，裂解完成后被處理廢料完全變成了無害石粉，裂解出的氣體經處理作為燃料使用，裂解后的粉末可以鋪路和燒磚，可完全實現頁巖氣鉆屑及油泥油腳的無害化處理，并且實現了資源的充分利用，有效解決了在頁巖氣鉆屑及油泥油腳處理過程中的二次污染問題。

附圖說明

附圖1為本實用新型的工藝設備示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示，它包括臥式滾筒反應釜3、冷凝系統6、廢氣處理系統8、熱風爐12、煙道除塵系統1、電控系統，熱風爐12設在臥式滾筒反應釜3下面，與其外面的熱風通道4相連，熱風通道4經連接管2連接煙道除塵系統1；臥式滾筒反應釜3一端的出氣口經分流裝置5依次連接冷凝系統6、液體罐7和廢氣處理系統8，液體罐7和廢氣處理系統8分別經連接管9、10連接熱風爐12的廢氣燃燒裝置；在臥式滾筒反應釜3內放置有占反應釜容積1/6的鋼球11，臥式滾筒反應釜3內鋼球11的直徑為100mm；進料口和出渣口分別設在臥式滾筒反應釜3的上部和底部，出渣口直徑小于100mm。

本實用新型的工作過程是：先將廢鉆屑等被處理物從進料口進入臥式滾筒反應釜3，進入臥式滾筒反應釜3的被處理物和臥式滾筒反應釜3內鋼球11總量小于臥式滾筒反應釜3容積的1/2，加入催化劑，啟動電控系統，臥式滾筒反應釜3開始轉動并被加熱，臥式滾筒反應釜3轉動的過程中，臥式滾筒反應釜3內物料被鋼球11擠壓研磨并逐漸粉碎，同時被處理物料內含有的油料和其他化學物被裂解后從臥式滾筒反應釜3出氣口排出，經分流裝置5沉降后，氣體進入冷凝系統6，冷凝物主要為可燃油料，經連接管9可進入熱風爐12的廢氣燃燒裝置作為燃料；不可冷凝的氣體經廢氣處理系統8處理后經連接管10也進入熱風爐12的廢氣燃燒裝置作為燃料；加熱臥式滾筒反應釜3后的廢氣，經煙道除塵系統1處理后無害化排放；從出渣口排出的廢渣為石末，可用于鋪路和燒磚用。