[實用新型]一種張力繞彎機拉伸夾持模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521006809.1
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN205324466U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖寒;吳國華;周慧子;程明
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種張力繞彎機拉伸夾持模具，屬于型/管材彎曲成形技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

彎曲成形技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)、工程機械、裝備制造、車輛工程、航空航天等領(lǐng)域均有 重要的應(yīng)用。彎曲成形是一個復(fù)雜的工藝過程，受到材料性能、模具形狀、加載路徑等多方 面因素的影響，因此工件往往處于一個非常復(fù)雜的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)。應(yīng)力狀態(tài)是決定材料塑 性成形過程的最主要因素，對材料成形性能潛力的發(fā)揮有著決定性的影響。成形過程能否 順利完成與材料在成形過程中的應(yīng)力狀態(tài)變化密切相關(guān)。在彎曲成形過程中工件的應(yīng)力應(yīng) 變狀態(tài)影響成形件的表面質(zhì)量、彎曲半徑、回彈量、殘余應(yīng)力與幾何精度等。張力繞彎是在 普通繞彎的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門新的彎曲成形技術(shù)，它較普通彎曲有著成形精度高，回 彈量少的特點；較拉彎成形又有著少起皺和少外側(cè)破裂的特點，所以常用于一些截面復(fù)雜， 難以成形的型材。

用于實施繞彎工藝的彎管機也就成了繞彎的關(guān)鍵，在市面上主要有液壓、電動，自 動、半自動，單頭、雙頭這幾類。這些設(shè)備主要解決了繞彎的基本需求，但對于張力的施加、 側(cè)壓力的控制等影響因素并不能很好的控制。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是擬解決目前繞彎機上不能精確施加張力這一問題，本實用新 型提供一種在張力繞彎機上用來提供張力的夾持模具，使得在繞彎的過程中，其對型材的 一端始終夾緊并保持預(yù)定的張力；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，能夠有效的提供張力繞 彎工藝中所需的張力條件，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。

一種張力繞彎機拉伸夾持模具，該裝置包括左夾塊1、右夾塊2、凸模3、凹模4、緊固絲桿5以及若干連接螺栓，左夾塊1呈L形，包括與轉(zhuǎn)動臺面的導(dǎo)滑槽配合底部的導(dǎo)向塊（使其在對型/管材拉伸時，能保持相對直線運動）、與右夾塊2凹腔配合底部的平臺（起導(dǎo)向作用）、左夾塊1側(cè)面設(shè)有螺紋孔和左夾塊1相對的另一個側(cè)面設(shè)有與凸模3配合的凹腔（方便快速更換凸模，使其能適應(yīng)截面尺寸在以下各種型/管材的拉伸夾持），螺紋孔通過螺栓連接圓柱形力學(xué)傳感器（用于測量拉伸時拉力的實時大小），右夾塊2與凹模4連接，凹模4側(cè)面設(shè)有與緊固絲桿5配合的螺紋孔，凸模3和凹模4通過緊固絲桿5轉(zhuǎn)動來控制凹模4與凸模3的緊固狀態(tài)。

所述緊固絲桿5包括圓形凸臺和連接凸臺的帶螺紋圓桿，帶螺紋圓桿能在右夾塊2 中的螺紋孔中轉(zhuǎn)動。

所述圓柱形力學(xué)傳感器連接外接電機。

本實用新型的原理是：在型材、管材的繞彎成形過程中，對其端部施加一定的張力 可以有利于成形。在繞彎成形前，對型/管材施加拉伸力，使其伸長；在繞彎成形中，保持施 加的拉伸力；在繞彎成形后，還可以施加補拉力。型/管材在整個過程中，所受這些力的作用 后，可以改變其在繞彎過程的的應(yīng)力狀態(tài)，使之利于彎曲成形，并且可以減小回彈，提高成 形質(zhì)量。在實施此方法的過程中，對型/管材端部拉力的施加可以依賴于此模具，且此模具 可以快速地夾持并施加所需的拉力。

該張力繞彎機拉伸夾持模具使用具體步驟：以在張力繞彎機上繞彎型材為例：

（1）安裝模具：按圖1所示裝配完成后裝卡在張力繞彎機的張力拉伸端，并連接上 張力傳感器等零部件；

（2）夾持型材：旋轉(zhuǎn)緊固絲桿5，使其帶動凹模4與凸模3松開，預(yù)留出足夠型材安放 的空間，而后將型材從張力繞彎機的另一端伸入該裝置，反轉(zhuǎn)緊固絲桿5，使凹模4與凸模3 合模并卡緊；繞彎成形：

（3）利用伺服電機提供的動力，對型材進行預(yù)拉，通過圓柱形力學(xué)傳感器對左夾塊 1進行拉伸，這里預(yù)拉比例為0.011，拉伸量為4.95mm，并在成形過程中一直保持張力，在整 個過程中都將通過左夾塊1在張力繞彎機拉伸段的相對位置來實現(xiàn)；

（4）卸載：實現(xiàn)一次成形之后，通過旋轉(zhuǎn)緊固絲桿5松開夾持，完成卸載。

本實用新型的有益效果是：

1、采用本實用新型，可對型/管材施加拉力。在繞彎的過程中，受導(dǎo)軌限制，可以保 證型/管材在拉伸時拉力始終沿軸向方向施加；

2、采用本實用新型，可以實現(xiàn)快速夾持，這可以為型/管材的局部快速感應(yīng)加工熱 贏得時間，降低了其冷卻的空間；

3、本實用新型采用模塊化設(shè)計，方便快速更換模具，實現(xiàn)不同截面型材的適用性；

4、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易加工和實施。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型左夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖A；