[實(shí)用新型]曲軸研磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521005103.3 | 申請日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN205166563U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙文興 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江金蘭汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/42 | 分類號: | B24B5/42;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 研磨 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及曲軸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種曲軸研磨裝置。
背景技術(shù)
曲軸是發(fā)動機(jī)中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,并將其轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)矩通過曲軸輸出并驅(qū)動發(fā)動機(jī)上其他附件工作。曲軸受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復(fù)慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強(qiáng)度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。
曲軸加工工藝流程有:1、坯料查抄,2、銑端面,3、銑兩頭面質(zhì)量中心孔,4、銑定位夾緊面,5、粗車軸頸及端頭連桿頸,6、鉆油道孔,7、查抄油孔兩頭面孔,8、精車軸頸九、精車端面,10、精車1、4連桿,11、精車2、3連桿,12、滾壓,13、精磨塔輪、齒輪及前油封軸頸,14、精車止推面、法蘭端面及定位軸頸,15、精磨主軸頸及后油封軸頸,16、精磨連桿軸頸,17、銑鍵槽,18、油道孔孔口倒角,19、洗濯,20、油孔口拋口,21、動均衡,22、減外增補(bǔ)均衡去重,23、清算鍵槽及油道孔,24、拋光,25、清算,26、終檢,27、防銹。
目前,市場上的申請?zhí)枮?01310748365.8的中國專利公開了一種曲軸的主軸頸打磨用機(jī)床,它包括夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu);曲軸的主軸頸打磨用機(jī)床,包括夾緊機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu),直接將曲軸放置機(jī)床上,錐形頂針一和錐形頂針二插入曲軸兩端的錐形沉孔中,兩塊夾塊夾住曲軸,采用撥桿撥動曲軸旋轉(zhuǎn)打磨曲軸的主軸頸。
打磨時沙帶牽拉電機(jī)帶動沙帶前進(jìn),電機(jī)帶動安裝座沿著滑軌來回滑動,實(shí)現(xiàn)沙帶對曲軸的主軸頸打磨,打磨曲軸時,直接將曲軸放置在定位支柱一和定位支柱二上,錐形頂針一和錐形頂針二插入曲軸兩端的錐形沉孔將曲軸加持,雖然在一定程度上避免了現(xiàn)有曲軸夾持技術(shù)導(dǎo)致的曲軸易容易出現(xiàn)夾痕,避免了后續(xù)打磨加持印痕,但是打磨機(jī)構(gòu)在打磨主軸頸時,裝夾固定塊的寬度僅適用于一種主軸頸寬度,換句話說就是裝夾固定塊的寬度與主軸頸的寬度是一致的,這樣方便打磨機(jī)構(gòu)對主軸頸的一次加工,因此該結(jié)構(gòu)存在以下問題:1、打磨機(jī)構(gòu)一次打磨的尺寸是固定的,因此加工范圍小,僅適用一種尺寸的產(chǎn)品,適應(yīng)性差;2、打磨機(jī)構(gòu)對裝夾固定塊的配合尺寸要求高,不然裝夾固定塊扣住時或緊或松,都會造成曲軸表面與沙帶接觸不均勻,影響打磨質(zhì)量;3、打磨機(jī)構(gòu)如果只有一個,那么曲軸打磨時一次只能打磨一個拐徑,而曲軸多個拐徑打磨耗時長,加工效率低;而若機(jī)床上配置有多個打磨機(jī)構(gòu)同時對曲軸打磨時,雖然有利于提高工作效率,但是配置結(jié)構(gòu)多,僅沙帶牽拉電機(jī)就需要多臺,大大增加了使用成本,不利于廣泛推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨尺寸可調(diào)的曲軸研磨裝置,該研磨設(shè)備研磨效果好且結(jié)構(gòu)簡單,有利于降低使用成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種曲軸研磨裝置,包括設(shè)置在工作臺上的夾持機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu),所述工作臺還包括有用于驅(qū)動研磨機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置包括有安裝軸和驅(qū)動安裝軸軸向移動的驅(qū)動機(jī),所述研磨機(jī)構(gòu)安裝于安裝軸上。
通過采用上述技術(shù)方案,將研磨機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動機(jī)的推送,使研磨機(jī)構(gòu)能夠在工作臺上沿曲軸的長度方向來回移動,以擴(kuò)展研磨機(jī)構(gòu)的加工范圍,有利于提高設(shè)備的適應(yīng)性,使其可適用各尺寸的曲軸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)有供安裝軸架設(shè)的安裝座,所述安裝座內(nèi)嵌設(shè)有直線軸承,所述安裝軸上設(shè)有限制研磨機(jī)構(gòu)沿安裝軸的軸向移動的限位環(huán)。
通過采用上述技術(shù)方案,安裝有研磨機(jī)構(gòu)的安裝軸可通過軸承座安裝于工作臺上,軸承座內(nèi)嵌置有直線軸承,方便安裝軸沿軸心方向滑移;同時為防止研磨機(jī)構(gòu)在安裝軸上產(chǎn)生軸向移動,避免驅(qū)動機(jī)在推送安裝軸時不能帶動研磨機(jī)構(gòu)移動,在研磨機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置有限位環(huán),限位環(huán)可通過螺紋連接在安裝軸上,因此有利于提高傳動的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾持機(jī)構(gòu)包括有主固定端和從固定端,所述夾持機(jī)構(gòu)還包括有用于帶動主固定端轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動電機(jī)和用于帶動從固定端移動的移動機(jī)構(gòu),所述主固定端設(shè)有連接盤,所述連接盤設(shè)有連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)有用于與曲軸的法蘭孔連接的緊固件。
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