[實用新型]PVC發泡板生產線用自動配混料裝置

有效

• 申請號: 201521003981.1
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205148664U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 孫鋒;周學衛;苗祥成;苗偉;王長明
• 申請（專利權）人: 山東博拓塑業股份有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/26;B29B7/28;B29B7/88
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種PVC發泡板生產線用自動配混料裝置，屬于自動配料設備技術領 域。

背景技術

PVC發泡板，也稱為發泡聚氯乙烯板，被廣泛應用于建筑、車船、家具、裝飾裝修、 廣告制作展覽標牌、市容環保、旅游等行業。PVC發泡板質地輕，儲運、施工方便，使用 一般木材加工工具即可施工，能夠像木材一樣進行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工。PVC發泡 板的生產工藝一般包括原料配備、高速熱混合、低速冷混合、擠出機擠出、發泡、冷卻定 型、牽引、切割、包裝入庫等步驟，目前的配料工序基本采用人工配料，存在配料效率低、 勞動強度大、粉塵污染、生產不穩定等問題。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種PVC發泡板 生產線用自動配混料裝置，具有配料穩定、操作簡單方便、環保、人工費用低的特點。

本實用新型所述的PVC發泡板生產線用自動配混料裝置，包括主料倉和母液罐，主料 倉下部依次與儲料罐、熱混機相連，熱混機通過儲液罐與母液罐相連；儲料罐和儲液罐的兩 側均設有自動計量秤，自動計量秤與PLC電連接。

其中：

所述的主料倉有多個，其頂部設有進料口；主料倉與儲料罐之間通過真空管道連接。

所述的儲料罐頂部設有第一除塵器，第一除塵器與第一真空泵相連；儲料罐底部設有物 位變送器，用于檢測其中的物料位置，同時反饋數據到PLC控制器；儲液罐底部設有液位 變送器，用于檢測儲料罐中的液位，同時反饋數據到PLC控制器。

所述的儲料罐與熱混機之間設有第一控制閥，第一控制閥為氣動蝶閥，通過PLC進行 控制。

所述的母液罐通過母液泵與儲液罐相連，母液泵通過電機由PLC進行控制。

所述的熱混機通過輔料進料管接收來自微量配方計量秤單元的輔料，微量配方計量秤單 元的上部連接輔料倉；微量配方計量秤單元包括內置的稱重傳感器、平行排列的滾軸和配料 筒，配料筒依靠滾軸的帶動向前運動，稱重傳感器與PLC電連接。

所述的熱混機依次通過冷混機、中間儲罐、緩沖罐與喂料罐相連，熱混機底部設有溫度 變送器，冷混機底部設有溫度傳感器，緩沖罐底部設有料位傳感器，喂料罐底部設有料位變 送器；熱混機與冷混機之間設有熱混排料閥，冷混機與中間儲罐之間設有冷混排料閥；緩沖 罐與喂料罐之間設有第二控制閥，第二控制閥為氣動蝶閥，通過PLC進行控制；緩沖罐頂 部設有第二除塵器，第二除塵器與第二真空泵相連。

工作原理為：主料分別通過進料口加入到各主料倉中，然后通過真空管道輸送到儲料罐 中，儲料罐通過頂部的第一除塵器對內部的粉塵進行處理，然后通過PLC控制器將定量的 主料加入到熱混機中進行攪拌；輔料倉中的物料通過微量配方計量稱單元，經由PLC控制 器控制的稱重傳感器計量后加入到配料筒中，然后將配料筒中的物料由熱混機的輔料進料管 加入到熱混機中進行攪拌；母液罐中的料液通過母液泵加入到儲液罐中，經自動計量秤稱重 后加入到熱混機中進行攪拌，待熱混機中的混料溫度達到設定值后，通過PLC控制器打開 熱混排料閥，將熱混機中的物料排到冷混機中攪拌冷卻，然后待物料冷至工藝要求溫度后， 由PLC控制器打開冷混排料閥，將冷卻后的物料排到中間儲罐，根據緩沖罐中的料位傳感 反饋的信號要求將混合好的物料通過第二真空泵吸至緩沖罐中，然后根據喂料罐內的料位變 送器反饋的信號要求，通過第二控制閥將緩沖罐中的物料加入到喂料罐中，整個配混料裝置 均由PLC控制器根據程序預設計和料位檢測反饋的信號自動實現下料、補料或者配料。

本實用新型所具有的有益效果是：

本實用新型保證了配料工序的配料精度，減少了人工操作時間，傳統的配料工序需配置 6-7人，而本裝置配置2人即可，具有配料效率高、人工費用低的特點，同時整個生產車間 能夠實現無塵化操作，極大的改善了工作環境，降低了勞動強度，同時提高了生產效率，配 料質量的穩定性也得到了大幅提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的工藝流程圖；