[實(shí)用新型]一種固定打孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521003827.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN205309839U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚建芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳中區(qū)光福華宇鈑金廠
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固定打孔裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，夾具在機(jī)床加工過程中得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于加工件進(jìn)行夾緊時(shí)，如果夾具不能很好的固定加工件，就會(huì)造成產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題，尺寸容易產(chǎn)生偏差，加工的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證，導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種固定牢靠，使用方便的固定打孔裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種固定打孔裝置，包括底座和固定擋板；所述底座與固定擋板之間設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)設(shè)有通過螺桿連接帶動(dòng)的夾緊塊；所述螺桿另一端伸出底座，并連接有電機(jī)；所述安裝槽一側(cè)還設(shè)有頂緊塊；所述頂緊塊通過電機(jī)推動(dòng)；所述安裝槽上方設(shè)有打孔針；所述打孔針通過壓桿固定在固定架上；所述壓桿通過電機(jī)推動(dòng)打孔針。

優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有排水孔。

優(yōu)選的，所述夾緊塊和固定擋板向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種固定打孔裝置，通過在底座上設(shè)置安裝槽及夾緊塊來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過夾緊塊正向移動(dòng)夾緊，頂緊塊側(cè)面頂緊，打孔針實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品打孔，這樣通過兩個(gè)方向的夾緊和同步打孔，更好的實(shí)現(xiàn)了加工件的固定，提高了加工件的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的精確性，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種固定打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座；2、固定擋板；3、安裝槽；4、螺桿；5、夾緊塊；6、頂緊塊；7、打孔針；8、壓桿；9、固定架；10、滑槽；11、排水孔；12、齒形面；13、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1所示為本實(shí)用新型一種固定打孔裝置，包括底座1和固定擋板2；所述底座1與固定擋板2之間設(shè)有安裝槽3；所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有通過螺桿4連接帶動(dòng)的夾緊塊5；所述螺桿4另一端伸出底座1，并連接有電機(jī)13；所述安裝槽3一側(cè)還設(shè)有頂緊塊6；所述頂緊塊6通過電機(jī)13推動(dòng)；所述安裝槽3上方設(shè)有打孔針7；所述打孔針7通過壓桿8固定在固定架9上；所述壓桿8通過電機(jī)13推動(dòng)打孔針7；所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有滑槽10；所述安裝槽3內(nèi)設(shè)有排水孔11；所述夾緊塊5和固定擋板2向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面12。

使用時(shí)，將待加工的工件放置安裝槽3內(nèi)，通過電機(jī)13推動(dòng)螺桿4，螺桿4帶動(dòng)夾緊塊5向內(nèi)移動(dòng)夾緊工件，一側(cè)的頂緊塊6通過電機(jī)13調(diào)節(jié)頂緊工件，上方的打孔針7通過電機(jī)13推動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行打孔加工，完成兩個(gè)方向的夾緊后，對(duì)加工件進(jìn)行加工，安裝槽3內(nèi)的滑槽10進(jìn)一步方便夾緊塊5移動(dòng)，排水孔11的設(shè)計(jì)方便加工時(shí)污水的排出，夾緊塊5和固定擋板2向內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置成齒形面12增加夾緊時(shí)的摩擦力，提高穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型方案通過在底座1上設(shè)置安裝槽3及夾緊塊5來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，通過夾緊塊正5向移動(dòng)夾緊，頂緊塊6側(cè)面頂緊，打孔針7實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品打孔7，這樣通過兩個(gè)方向的夾緊和同步打孔，更好的實(shí)現(xiàn)了加工件的固定，提高了加工件的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的精確性，提高了產(chǎn)品的合格率。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。