[實(shí)用新型]一種精軋機(jī)間活套裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521003212.1
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205146900U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮文崗
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟達(dá)涅利冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱連軋精軋機(jī)間活套裝置，具體為一種精軋機(jī)間活套裝置。

背景技術(shù)

在熱連軋精軋機(jī)間一個良好的活套裝置應(yīng)具有下列基本功能和要求：必須具有快速的響應(yīng)性，當(dāng)帶鋼咬入前一機(jī)座后，活套輥應(yīng)迅速升起，形成活套，使帶鋼在微張力下軋制，當(dāng)帶尾離開后一架機(jī)座前，活套輥的位置變化量應(yīng)通過自動控制系統(tǒng)立即向主傳動系統(tǒng)發(fā)出糾偏信號，從而保持套量的變化不大；套量在一定范圍內(nèi)變化時，帶鋼所受的張力應(yīng)近似的保持恒定；活套裝置應(yīng)能保證兩精軋機(jī)座之間的帶鋼貯存一定長度的活套量，吸收帶鋼頭尾軋制時速度偏差所造成的秒流量偏差；活套裝置能在較大范圍內(nèi)變換張力，以適應(yīng)不同的帶鋼規(guī)格；活套裝置的內(nèi)部應(yīng)減少磨擦力，以便保持恒張力；活套裝置的各部間隙應(yīng)最小，以避免發(fā)出的信號不準(zhǔn)確。

基于以上的功能和要求開發(fā)一套工作平穩(wěn)、靈敏度高、張力恒定、調(diào)節(jié)范圍大、機(jī)構(gòu)簡單、安全可靠的活套裝置很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種精軋機(jī)間活套裝置。

本實(shí)用新型的一種精軋機(jī)間活套裝置，包括軋機(jī)牌坊、油缸底座、液壓缸、活套輥擺臂總成和活套輥總成，所述油缸底座安裝在軋機(jī)牌坊上，所述液壓缸下端與油缸底座連接，所述液壓缸上端與活套輥擺臂總成連接，所述活套輥總成安裝在活套輥擺臂總成上，所述活套輥總成與活套輥擺臂總成均固定在軋機(jī)牌坊上方，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和位移傳感器。

優(yōu)選的，所述液壓缸下端通過銷軸與油缸底座連接。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型由液壓缸驅(qū)動活套輥擺臂總成并帶動活套輥總成擺動，由液壓缸內(nèi)部的壓力傳感器檢測帶材張力，反饋給液壓伺服系統(tǒng)，來改變液壓缸的伸縮量，從而改變活套輥總成的位置。另外，液壓缸內(nèi)的位移傳感器能檢測活套輥的擺動角度，并把此值反饋給主軋機(jī)，可實(shí)時、平穩(wěn)、快速、精確、可靠、自動地在線調(diào)節(jié)活套輥的位置，從而滿足熱連軋工藝對活套裝置的要求，而且可以提高的工作效率，提高設(shè)備易用性和自動化程度，并且結(jié)構(gòu)可靠，安全性好。

附圖說明：

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A部分液壓缸和油缸底座連接處的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-軋機(jī)牌坊；2-油缸底座；3-液壓缸；4-活套輥擺臂總成；5-活套輥總成；6-銷軸。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精軋機(jī)間活套裝置，包括軋機(jī)牌坊1、油缸底座2、液壓缸3、活套輥擺臂總成4和活套輥總成5，所述油缸底座2安裝在軋機(jī)牌坊1上，所述液壓缸3下端與油缸底座2連接，所述液壓缸3上端與活套輥擺臂總成4連接，所述活套輥總成5安裝在活套輥擺臂總成4上，所述活套輥總成5與活套輥擺臂總成4均固定在軋機(jī)牌坊1上方，所述液壓缸3內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和位移傳感器。

具體地，液壓缸3下端通過銷軸6與油缸底座2連接。

其工作過程：在帶材未到達(dá)時，活套輥處于水平狀態(tài)，當(dāng)帶鋼進(jìn)入下一架軋機(jī)后，由于咬入時的掉速等原因，機(jī)架間的帶材產(chǎn)生了一定的套量，這時活套輥馬上升起，把帶鋼張緊。這時活套輥擺臂的角度應(yīng)處于最小和最大工作角度之間，如果活套擺臂的角度小于最小工作角度，活套輥擺臂軸上的位移傳感器發(fā)出信號，使下一架軋機(jī)減速，增加活套量。如果活套擺臂的角度大于活套輥的最大工作角度，活套輥擺臂軸上的位移傳感器也發(fā)出信號，使下一架軋機(jī)增速。

具體地，液壓缸3驅(qū)動活套輥擺臂總成4并帶動活套輥總成5擺動，由液壓缸3內(nèi)部的壓力傳感器檢測帶材張力，反饋給液壓伺服系統(tǒng)，來改變液壓缸3的伸縮量，從而改變活套輥總成5的位置。另外，液壓缸3內(nèi)的位移傳感器能檢測活套輥的擺動角度，并把此值反饋給主軋機(jī)，來改變主軋機(jī)的速度，以滿足熱連軋工藝需要。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。