[實用新型]一種擠塑機機頭模具

有效

• 申請號: 201521003210.2
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205185268U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 馮光明;鄭重;孫雪遷;周勇;劉斌
• 申請（專利權）人: 新疆通利塑業有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及聚乙烯(PE)軟管制造技術領域，尤其擠塑機機頭模具的結構。

背景技術

根據預測，到2050年世界總人口將增加到90億人，人類對糧食的需求將增長1倍。 世界淡水資源日益緊缺，而人類對糧食的需求也不斷上升，淡水資源已經成為農業發展和世 界糧食供應的安全威脅。要破解耕地面積有限、淡水資源緊缺和世界糧食需求上漲之間的難 題，發展節水灌溉成為關鍵。當前世界各國節水灌溉的主要措施包括渠道防滲、低壓管灌、 噴灌、微灌等。其中噴灌、滴灌作為最先進的節水灌溉技術，在歐美發達國家的采用面積達 到60％以上。

我國正在推廣使用的節水灌溉技術有數十余種之多，主要有管灌、噴灌、滴灌、微噴 灌、滲灌和地下灌溉等。以上幾種高效灌溉方式如滴灌、管灌等節水灌溉中均需使用大量的 PE軟管。但是，目前國內生產的PE軟管大都是沿用普通擠塑工藝，且用單一型號聚乙烯原 料生產，存在著耐候性差、強度低、壁厚較厚以及米重高、回收勞動強度大、生產成本高等 問題。部分企業通過簡單降低壁厚來降低PE軟管生產米重和成本，這樣生產出的PE軟管在 使用中承壓能力下降，尤其在安裝支管接頭的地方，當PE軟管通水后在水壓的作用下支管 接頭很容易從PE軟管上脫落，影響整體節水灌溉效果。部分企業提出生產局部增厚的PE軟 管的新工藝，降低PE軟管的整體壁厚和米重，進而降低PE軟管的生產成本，同時解決支管 接頭很容易從PE軟管上脫落的問題。但是，目前國內的擠塑機機頭模具只能生產壁厚相同 的PE軟管，尚未開發出具備生產局部增厚的PE軟管的擠塑機的機頭模具。

發明內容

本實用新型提供了一種擠塑機機頭模具，克服了上述現有技術之不足，其能生產出局 部增厚的PE軟管，降低通水條件下支管接頭從PE軟管脫落的問題，進而降低PE軟管的生 產成本和回收勞動強度，提高PE軟管的使用范圍，推動PE軟管的大規模推廣應用。

本實用新型的技術方案是一種擠塑機機頭模具，包括口模、芯模，所述芯模通過螺紋 連接在擠塑機模體上，口模安裝在芯模外，通過螺栓連接在擠塑機模體上，其特征在于芯模 外壁設計了弧形凹槽，凹槽深度0.1-1.0mm，凹槽弧長25-60mm。

凹槽的深度和凹槽的弧度根據所生產PE軟管的管徑及所承受的壓力進行設計，當PE 軟管的管徑越大，凹槽弧長越長。支管插頭所能承受的最大壓力與口模凹槽的深度呈正比。

進一步的，所述口模上設計有共擠料進口，正對著凹槽口，口模外安裝有共擠套，所 述共擠套內側設計有共擠流道。

進一步的，所述口模上設計有共擠料進口優選為兩個，間距40mm。

進一步的，所述共擠流道為U型。

進一步的，所述共擠套上設計有共擠機連接口。由于局部增厚區的壁厚變化不明顯， 使用人員在安裝支管接頭時不容易準確找到局部增厚區，容易造成安裝錯誤，影響PE軟管 的正常使用。因此，在口模上設計共擠料進口，優選2個，間距40mm，同時在口模外安裝 有共擠套，共擠套內側設計有共擠流道，通過共擠機連接口與共擠機相連。在制備PE軟管 時，通過共擠機將共擠料通過共擠料進口均勻的擠在PE軟管上形成兩條標示線，方便使用 人員正確將支管接頭安裝到管壁局部增厚區的上面，有效發揮PE軟管的特性。

進一步的，所述口模凹槽口朝上安裝。當PE軟管擠出后在重力的作用下局部增厚區 向下變得更加均勻。

附圖說明

本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出：

圖1為擠塑機機頭模具裝配圖

圖2為共擠套的剖面圖

圖3為口模的平面圖

圖4為芯模的平面圖

圖例：1.共擠套，2.口模，3.PE管出口，4.芯模，5.共擠料進口，6.共擠流道，7.共擠 機連接口，8.緊固件，9.凹槽深度，10.凹槽，11.凹槽弧長，12.螺栓孔。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定 具體的實施方式。

下面結合實施例對本實用新型作進一步描述：