[實用新型]新型磨平設備有效
| 申請號: | 201521003091.0 | 申請日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN205325395U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 周賢義 | 申請(專利權)人: | 重慶艾布特家具有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/04 | 分類號: | B24B21/04;B24B21/18;B24B21/20;B24B41/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 404100 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 磨平 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及板料加工設備技術領域,具體而言,涉及一種 新型磨平設備。
背景技術
木質行業一直是備受關注的行業,很多構件采用木質結構代替 塑料或者金屬結構,實現了環保。木質材料加工為板狀、柱狀或者 方形等結構,以滿足不同的使用需求。在木質材料加工過程中,需 要對木板等成形的產品進行切割操作,以滿足不同的尺寸要求,便 于使用。現有技術中,常采用人工打磨的方式,利用磨砂紙進行磨 平處理,人工打磨不僅費時費力,浪費了大量的人力物力,同時, 人工打磨的尺寸存在較大的誤差,使得成品材料的尺寸精度降低, 不能滿足使用的需求。
發明人在研究中發現,現有技術中的木質材料加工過程中在磨 平時至少存在如下缺點:
其一、現有技術的木板、木樁或者木塊加工過程中,產品切割 處或者外表面需要進行磨平處理,以滿足使用需求;現有技術采用 人工磨平,人工磨平費時費力,施工效率低,浪費了大量人力物力 資源;
其二、現有技術采用人工進行磨平處理,不同工人處理時標準 不同,且處理的表面的平滑度不同,處理過程中存在較大的加工誤 差,使得木板的尺寸精度降低,增加了制造成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種新型磨平設備,以改善現有技 術的木板磨平時采用人工進行磨平工作導致浪費大量人力物力以及 降低了產品的尺寸精度的問題。
本實用新型是這樣實現的:
基于上述目的,本實用新型提供了一種新型磨平設備,用于木 質板材的磨平,包括磨平單元、輸送單元以及動力單元,其中:
所述磨平單元包括主動輪、從動輪以及磨平帶,所述主動輪與 所述從動輪通過所述磨平帶連接,所述動力單元的輸出端連接所述 主動輪的輸入端,用于驅動所述主動輪轉動,帶動所述磨平帶轉動;
所述輸送單元設置在所述磨平單元的一端,用于將木質板材輸 送至所述磨平帶上。
優選的,所述輸送單元包括基座以及輸送輥輪組,所述輸送輥 輪組安裝于所述基座上,所述輸送輥輪組包括至少一個主動輥輪, 所述動力單元的輸出端連接所述主動輥輪,用于驅動所述主動輥輪 轉動。
優選的,所述輸送單元還包括限位組件,所述限位組件安裝于 所述基座,所述限位組件包括相對設置的兩個限位部,所述兩個限 位部沿平行于所述主動輥輪的軸線方向間隔設置。
優選的,所述兩個限位部上分別安裝有多個滾珠,所述多個滾 珠位于所述兩個限位部的相對的兩側,所述多個滾珠沿所述限位部 的軸向方向間隔設置。
優選的,所述兩個限位部滑動連接于所述基座,所述兩個限位 部的滑動方向均平行于所述主動輥輪的軸向方向。
優選的,所述新型磨平設備還包括升降機構,所述升降機構的 輸出端位于所述基座的底部,用于帶動所述基座往復升降運動。
優選的,所述升降機構包括剪叉機構以及動力裝置,所述動力 裝置包括電機以及連接所述電機的控制器,其中:
所述剪叉機構包括臺板、基板以及位于所述臺板和所述基板之 間的交叉設置的第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支 架于交叉處鉸接;
所述電機的輸出軸連接有絲杠,所述絲杠螺接于所述第一支架, 所述絲杠驅動所述第一支架的一端沿所述基板的板面往復移動,令 所述臺板升降,所述基座安裝于所述臺板上。
優選的,所述臺板的頂部設置有安裝槽,所述安裝槽的側壁設 置為彈性壁,所述基座位于所述安裝槽內,所述基座與所述臺板通 過所述彈性壁卡緊連接。
優選的,所述新型磨平設備還包括防塵網,所述防塵網罩設于 所述動力單元上。
優選的,所述新型磨平設備還包括機架,所述磨平單元以及所 述動力單元均安裝于所述機架上。
本實用新型的有益效果是:
綜上所述,本實用新型提供了一種新型磨平設備,該磨平設備 結構簡單合理,加工制造方便,制造成本低,使用方便;同時,該 新型磨平設備實現了半自動化操作,磨平時省時省力,木板磨平工 作的效率高,木板磨平的質量高,磨平后的木板結構尺寸精度高。 具體如下:
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