[實用新型]一種自動多管裁切裝置有效
| 申請號: | 201521002690.0 | 申請日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN205219208U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 王明興 | 申請(專利權)人: | 合肥匯東橡塑有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/08 | 分類號: | B26D1/08;B26D7/06;B26D7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 多管裁切 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及裁切設備,特別涉及到一種自動多管裁切裝置。
背景技術
海綿保溫管是聚氨酯泡沫塑料的一種,屬于軟質聚氨酯泡沫塑料。因有多孔狀蜂窩的結構,所以具有優良的柔軟性、彈性、吸水性、耐水性的特點,被廣泛用于家電、汽車、沙發、床墊、服裝、軟包裝等行業。目前,海綿保溫管生產中大多數采用一步箱式發泡法,將各種原料在高速攪拌下,通過多頭擠出機擠出配置好的原料后,迅速加入成形箱,在成形箱中完成鏈增長、發泡、交聯、固化等反應,從而完成海綿保溫管的生產。海綿保溫管生產出來時需要多很長的保溫管進行裁切后打包發往客戶使用,而現有技術的裁切設備多數是對成卷的海綿保溫管進行單根裁切,這種設備生產效率低下。
發明內容
鑒于現有技術生產效率低下的不足,本實用新型提出一種可以與海綿保溫管擠壓設備同步進行裁切的自動多管裁切裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型采取如下技術方案:
一種自動多管裁切裝置,包括機架及設在所述機架上的皮帶流水線、壓合裝置、切斷裝置和控制系統,所述的壓合裝置設在所述皮帶流水線上,其包括支架、擺桿、圓輥及調節螺栓和彈簧,所述的支架固定在機架上,所述的擺桿通過螺栓活動固定在所述的支架上,所述的圓輥活動固定在擺桿上,所述的調節螺栓一端固定在機架上,另一端與所述的擺桿相連,所述的彈簧安裝在與支架與擺桿固定位置之間的調節螺栓上;所述的切斷裝置包括氣缸、切刀及V形刀槽,所述的切刀與氣缸相連,所述的V形刀槽安裝在所述切刀正下方的機架上;所述的控制系統包括顯示屏和PLC控制器,所述的PLC控制器控制和記錄所述皮帶流水線的運轉及行程,所述顯示屏用于顯示PLC控制器輸出的數據。
優選地,所述的氣缸的數量為2個。
優選地,所述的切刀的材質為W6Mo5Cr4V2。
優選地,所述的機架側面還設有限位圓柱。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:
本實用新型一種自動多管裁切裝置,可以直接安裝在海綿生產設備的成形箱的后側,通過本裝置在機架上設有的限位圓柱將多根成型的海綿保溫管運動路徑進行限位,然后通過皮帶流水線,在壓合裝置的作用下,多根海綿保溫管與皮帶流水線同步移動,PLC控制器通過判定皮帶流水線行程來判定下料長度達到設定值時,啟動切斷裝置一次將多根海綿保溫管切斷,切斷后的海綿保溫管通過皮帶流水線進入包裝區,機構設計合理生產效率極高。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖;
圖2為本實用新型主視結構示意圖;
圖3為本實用新型右視結構示意圖;
圖4為本實用新型左視結構示意圖;
圖5為本實用新型俯視結構示意圖;
圖6為本實用新型仰視結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖1-6所示,一種自動多管裁切裝置,包括機架1及設在所述機架1上的皮帶流水線2、壓合裝置、切斷裝置和控制系統,所述的壓合裝置設在所述皮帶流水線2上,其包括支架3、擺桿4、圓輥5及調節螺栓6和彈簧7,所述的支架3固定在機架1上,所述的擺桿4通過螺栓8活動固定在所述的支架3上,所述的圓輥5活動固定在擺桿4上,所述的調節螺栓6一端固定在機架1上,另一端與所述的擺桿4相連,所述的彈簧7安裝在與支架3與擺桿4固定位置之間的調節螺栓6上;所述的切斷裝置包括氣缸9、切刀10及V形刀槽11,所述的切刀10與氣缸9相連,所述的V形刀槽11安裝在所述切刀10正下方的機架1上;所述的控制系統包括顯示屏12和PLC控制器,所述的PLC控制器控制和記錄所述皮帶流水線2的運轉及行程,所述顯示屏12用于顯示PLC控制器輸出的數據。
優選地,所述的氣缸9的數量為2個。
優選地,所述的切刀10的材質為W6Mo5Cr4V2。
優選地,所述的機架1側面還設有限位圓柱13。
本實用新型一種自動多管裁切裝置,可以直接安裝在海綿生產設備的成形箱的后側,通過本裝置在機架上設有的限位圓柱13將多根成型的海綿保溫管運動路徑進行限位。通過旋轉壓合裝置的調節螺栓6調整擺桿4的高度,具體高度以圓輥5緊緊的壓合在海綿保溫管上為準,在一條流水線上設置兩個壓合裝置目的是保證壓合的海綿保溫管能夠與皮帶流水線2保持同步,PLC控制器通過判定皮帶流水線2的行程并依據預先設定好的下料長度,對切斷裝置中的氣缸9進行控制,當達到下料長度時,啟動氣缸9帶動切刀10向下沖壓在V形刀槽11位置實現對多根海綿保溫管的一次切斷。切斷后的海綿保溫管通過下一道皮帶流水線1進入包裝區,操作人員對其包裝,本裝置機構設計合理,生產效率極高,適合推廣使用。
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