[實用新型]一種磚坯烘干燒結的系統

有效

• 申請號: 201521002676.0
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205228143U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 陳治鲆
• 申請（專利權）人: 貴州修文坤泰綠色有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及磚的生產加工裝置，具體地說涉及一種磚坯烘干燒結的系 統。

背景技術

磚坯是一種未經燒制的泥磚，又稱坯體或生坯，指借助于外力和模型，將 泥料加工成型為具有一定形狀、尺寸和強度并可用于燒成的中間產品，成型后 的磚坯需要轉運至爐窯內煅燒。

磚坯要制成標磚，需要將磚坯干燥和燒結，因此磚坯在進入窯爐內燒制前 需要將磚內的水分排出，目前很多耐火磚生產廠家都采用一套烘干窯，并為烘 干窯提供一套加熱設備，由于隧道窯在燒制耐火磚坯的過程中有大量熱能都浪 費了，因為排煙溫度達到150～200℃，其中蘊含著大量的廢熱。磚窯廠在生產 中有大量的廢氣和粉塵排放，嚴重污染了周邊環境，磚窯生產過程中有大量的 廢熱資源未得以利用。排煙中含有大量的二氧化硫、一氧化碳，嚴重污染空氣， 空氣質量降低，同時排煙使得周圍環境溫度升高，造成了熱能浪費。因此，將 隧道窯浪費掉的熱能充分利用到烘干窯中對耐火磚坯進行烘干是亟需解決的問 題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種烘干效率高、熱能損失少、環境 污染少的磚坯烘干燒結的系統。

為實現上述目的，本實用新型提供一種磚坯烘干燒結的系統,包括第一燒 結室、烘干室、第二燒結室，所述烘干室位于所述第一燒結室和第二燒結室之 間；所述第一燒結室、烘干室、第二燒結室底部均設有傳輸軌道；所述第一燒 結室頂部設有第一鼓風機；所述第二燒結室頂部設有第二鼓風機；所述第一鼓 風機的出風口與供熱管道密封連接；所述第二鼓風機出風口與所述供熱管道另 一端密封連接；所述供熱管道連接多個出熱管，所述出熱管設有兩個出熱口， 所述供熱口分別位于傳輸軌道的兩側；所述烘干室外壁采用雙層磚墻結構，內 部為保溫層，外壁為傳熱層；所述烘干室頂部設有排潮風機，所述排潮風機出 風口與排潮通道密封連接；所述排潮通道與脫硫塔連接；所述烘干室內側壁設 有溫濕度感應器，外側壁對應設有溫濕度顯示裝置。

優選地，所述排潮通道數量為2個，位于所述烘干室的頂壁兩側。

優選地，所述第一鼓風機和所述第二鼓風機均設有變頻調節器。

作為優選，所述第一燒結室和第二燒結室頂部設有觀察口；所述觀察口周 圍設有煤堆。

作為優選，所述烘干室一側設有液壓頂棒。

作為優選，所述出熱管埋于傳輸軌道地下，所述供熱口為喇叭形。

本實用新型的有益效果是：1、烘干室位于兩個燒結室中間，在對磚坯燒結 過程中，烘干室兩側傳熱層吸收熱量將燒結室內的熱量傳遞到烘干室內充分利 用；2、利用燒結室產生的熱氣對磚坯進行烘干，充分節約了熱能，而且不需要 另設烘干裝置，大大節約了成本；3、烘干室的外壁采用雙層磚墻，且內部設有 保溫層，外壁為傳熱層，大大減少熱能外散，將烘干室內進行保溫，減少烘干 供熱的熱量損失；4、通過在烘干室內設置溫濕度感應器，在烘干室外對應設置 溫濕度裝置可以實時對烘干室內溫度、濕度進行監控，可以很好保證磚坯烘干 效果以及程度的監控；5、通過出風管道連接脫硫裝置，很好地出去廢氣中的氮、 硫化物，凈化了排出氣體的質量，避免污染環境，同時有效避免熱煙氣排出而 導致周圍環境溫度升高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與 本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。 在附圖中：

圖1為本實用新型磚坯烘干燒結的系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型磚坯烘干燒結的系統的結構主視圖；

圖3為為本實用新型磚坯烘干燒結的系統的出熱管結構主視圖。

在圖中，1、第一燒結室；2、烘干室；3、第二燒結室；4、供熱管道；5、出 熱管；51、出熱口；6、排潮風機；7、排潮通道；8、脫硫塔；9、溫濕度感應 器；91、溫濕度顯示裝置；10、觀察口；11、第一鼓風機；12、煤堆；33、第 二鼓風機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描 述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。