[實用新型]激光焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521002466.1
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205309560U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 鐘緒浪;劉維波;李劍鋒;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/04
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 何平

技術領域

本實用新型涉及激光焊接領域，特別是涉及激光焊接裝置。

背景技術

激光焊接是激光加工技術應用的重要方面之一，更是21世紀最受矚目最有 發(fā)展前景的焊接技術。與傳統(tǒng)焊接方法對比，激光焊接能量密度高，熱影響區(qū) 較小，對同種或者不同材料焊接特別有利。

激光焊接技術具有溶池凈化效應，能純凈焊接材料，適用于相同和不同金 屬材料間、塑料等材料的焊接。激光焊接是用比切割金屬時功率較小的激光束， 使材料熔化而不使其氣化，在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結構。隨著焊接頭的 移動，材料熔化從而達到材料相互熔融的目的。由于激光焦點和加工對象的相 對位置決定了作用于加工對象上激光光斑和功率密度的大小。在激光加工過程 中保持激光焦點和加工對象之間的相對位置為一合理而恒定的值，就成為激光 焊接中的一項關鍵技術。

在激光加工過程中，保持激光焦點和加工對象之間的相對位置為一合理而 恒定的值一般采用的是電容式跟蹤焊接位置，但電容式激光焊接裝置的成本高， 而且只能用在金屬材料上加工。

實用新型內容

基于此，有必要針對激光焊接裝置成本高、精度低，只能用在金屬材料上 加工的問題，提供一種激光焊接裝置。

一種激光焊接裝置，包括激光焊接頭、支撐板、信號發(fā)生器、信號接收器、 主控制器和驅動器；所述支撐板套接在所述激光焊接頭上，所述信號發(fā)生器和 信號接收器相對設置在所述支撐板上；所述信號接收器接收所述信號發(fā)生器發(fā) 出的信號并傳輸給所述主控制器；所述主控制器與所述驅動器通信連接，所述 驅動器的動力輸出端與激光焊接頭連接，所述主控制器用于控制所述驅動器驅 動所述激光焊接頭的運動。

在其中一個實施例中，所述信號發(fā)生器為紅外發(fā)生器；所述信號接收器為 紅外接收器。

在其中一個實施例中，所述支撐板為環(huán)形支撐板，所述紅外發(fā)生器與紅外 接收器相對設置在所述環(huán)形支撐板的同一圓周上。

在其中一個實施例中，所述紅外發(fā)生器與所述紅外接收器的數(shù)量均相等， 且為四個。

在其中一個實施例中，所述激光焊接裝置還包括工作臺，所述工作臺位于 所述激光焊接接頭的下方，用于放置焊接工件。

在其中一個實施例中，所述激光焊接頭中包括激光信號、準直透鏡和聚焦 透鏡，所述激光信號通過所述準直透鏡和聚焦透鏡在所述焊接工件上聚焦。

在其中一個實施例中，在所述焊接工件上，所述紅外發(fā)生器發(fā)出的紅外信 號避開所述激光信號不重合。

在其中一個實施例中，所述驅動器包括第一電機、第二電機和第三電機；

所述主控制器控制所述第一電機驅動所述激光焊接頭直線運動；

所述主控制器控制所述第二電機驅動所述激光焊接頭前后旋轉運動；

所述主控制器控制所述第三電機驅動所述激光焊接頭左右旋轉運動。

在其中一個實施例中，所述主控制器與所述驅動器之間包括控制電路，所 述控制電路包括第一光耦合器、第二光耦合器、第一三極管、第二三極管；

所述第一光耦合器的第一輸入端經第一電阻與所述主控制器的第一信號源 連接；所述第一光耦合器的第二輸入端與所述主控制器的第二信號源連接；所 述第一光耦合器的輸出端經第二電阻與所述第一三極管的基極連接；所述第一 三極管的發(fā)射極經第三電阻與電源連接；所述第一三極管的集電極與所述驅動 器連接；

所述第二光耦合器的第一輸入端經第四電阻與所述主控制器的第二信號源 連接，所述第二光耦合器的第一輸出端經第五電阻與所述第二三接管的基極連 接，所述第二三級管的發(fā)射極與所述驅動器連接，所述第二三極管的集電極經 第六電阻與電源連接。

在其中一個實施例中，所述控制電路還包括第一二極管和第二二極管；所 述第一二極管的陽極與所述第一三極管的集電極連接；所述第一二極管的陰極 與所述第一三接管的發(fā)射極連接；所述第二二極管的陽極與所述第二三接管的 集電極連接；所述第二二極管的陰極與所述第二三接管的發(fā)射極連接。