[實用新型]一種多功能常減壓刮膜式蒸餾廢機油轉化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521001871.1 | 申請日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN205323254U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡意如 | 申請(專利權)人: | 胡意如 |
| 主分類號: | B01D3/12 | 分類號: | B01D3/12;B01D3/14;C10L1/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410013 湖南省長沙市岳*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 減壓 刮膜式 蒸餾 機油 轉化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢機油轉化裝置,特別是涉及一種多功能 常減壓刮膜式蒸餾廢機油轉化裝置。
背景技術
多年來,能源特別是石油短缺問題,一直是全球已在命題。廢 機油是石油的末端產(chǎn)物,是消費過程的必須產(chǎn)物,同時又是物質(zhì)資 源的種存在方式。它具有一定的利用價值,中國每年產(chǎn)生廢機油 幾千萬噸,如能有效利用,就可節(jié)約能源、凈化環(huán)境。具有重大的 社會意義和現(xiàn)實意義。我國在處理廢機油煉制過程中,基本是傻大 粗笨式的土煉方式。通過減壓蒸餾的基礎油,常溫常壓的粗汽油, 粗柴油經(jīng)過簡單的酸堿精制,白土吸附過濾后形成產(chǎn)品,這樣的產(chǎn) 品品質(zhì)低劣、氧化安定性差、臭味重、餾程、粘度、閃點、硫、鉛 含量等理化指標達不到安全使用標準。成本高、污染嚴重、并且存 在安全風險和發(fā)生重大事故隱患。刮膜蒸餾設備是當今與世界同步 的最先進裝置。體積小、生產(chǎn)量大、高效快速、可連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品。但是設備功能單一,不能用于同類物質(zhì)轉化其它用途。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既能生產(chǎn)基礎油 又能生產(chǎn)汽油、柴油的多功能常減壓刮膜式蒸餾廢機油轉化裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供的多功能常減壓刮膜 式蒸餾廢機油轉化裝置,包括驅(qū)動裝置、液體分布器、進料口、刮 膜機構、加熱夾套、設備筒體、蒸余液排出閥、油蒸汽出口、重組 分導流板、蒸余油導流板和加熱介質(zhì)出口,在所述的設備筒體的內(nèi) 底部設有加熱蒸發(fā)器,所述的加熱蒸發(fā)器與所述的加熱夾套連通, 所述的加熱蒸發(fā)器設有加熱介質(zhì)進口,所述的加熱蒸發(fā)器處于所述 的重組分導流板的下方且與所述的重組分導流板對接。
采用上述技術方案的多功能常減壓刮膜式蒸餾廢機油轉化裝 置,當需要生產(chǎn)柴汽油時,開啟加熱蒸發(fā)器生產(chǎn)柴汽油。生產(chǎn)基礎 油時無需精餾塔,無需啟動裝置的加熱蒸發(fā)器和氮氣加熱。本實用 新型是一種既能生產(chǎn)基礎油又能生產(chǎn)汽油、柴油的多功能刮膜式蒸 餾廢機油轉化裝置,該裝置無須催化劑、全過程物理處理,成本非 常低。集成了降膜式、刮膜式和分子擴散蒸餾3種不同的蒸餾方式。 不僅能極大地減少能量損失,而且能擴大兩相的傳質(zhì)傳熱,有效地 提高了分離效果。
綜上所述,本實用新型是一種既能生產(chǎn)基礎油又能生產(chǎn)汽油、 柴油且成本非常低的多功能刮膜式分子蒸餾廢機油轉化裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
參見圖1,設備筒體1內(nèi)設有刮膜機構3,刮膜機構3連接有 驅(qū)動裝置6,設備筒體1上設有加熱夾套2,加熱夾套2連接有加 熱介質(zhì)出口8,設備筒體1的上部設有液體分布器4和油蒸汽出口 7,液體分布器4連接有進料口5,設備筒體1的下部設有重組分 導流板13和蒸余油導流板9,蒸余油導流板9的最低位置對接有 蒸余液排出閥12,在設備筒體1的內(nèi)底部設有加熱蒸發(fā)器10,加 熱蒸發(fā)器10與加熱夾套2連通,加熱蒸發(fā)器10設有加熱介質(zhì)進口 11,加熱蒸發(fā)器10處于重組分導流板13的下方與重組分導流板 13對接。
參見圖1,當需要生產(chǎn)柴汽油時,做好開機前的準備、啟動電 腦控制電源、驅(qū)動裝置6試運轉、無異常后,啟動加熱蒸發(fā)器10 的加熱介質(zhì),加熱系統(tǒng)各部位顯示設置溫度后啟動驅(qū)動裝置6,打 開進料閥開動進料泵進料,料液經(jīng)進料口5進入液體分布器4由孔 徑流向刮膜機構3的刮膜板與設備筒體1將料液刮成很薄的一層油 膜,油膜受熱后輕組分汽化通過油蒸汽出口7由真空泵移出進入外 置精餾塔,經(jīng)分餾各餾出物進入外置冷凝器冷卻自流進入精制器, 未汽化的重組分液體向下湍流,經(jīng)過幾次刮膜還未蒸發(fā)的重組分經(jīng) 重組分導流板13滴流向底部的加熱蒸發(fā)器10蒸發(fā),上升的油蒸汽 與下流的重組分液體接觸后產(chǎn)生飽和蒸汽自然形成提留段,達到汽 液平衡。此時,如果鎦出量小于進料量,可升高加熱蒸發(fā)器10的 溫度或用氮氣汽提。正常后每小時抽一次蒸余油。生產(chǎn)過程中視生 產(chǎn)需要設置溫度、真空度、液體流量。設備半年檢修一次。主要是 除垢。
精餾器可用超重力精餾器、反應精餾塔,生產(chǎn)基礎油無需精餾 塔,無需啟動裝置的加熱蒸發(fā)器10和氮氣加熱。產(chǎn)量是同類設備 的3倍以上。成本是同類設備的三分之一以下。
本實用新型提供的多功能常減壓刮膜式蒸餾廢機油轉化裝置, 在蒸餾進行時,是在遠低于沸點溫度和很低的壓強下進行操作,受 熱時間短、分離效率高,可有效脫除低分子物質(zhì)(臭)、重分子物質(zhì) (脫色)及脫除混合物中雜質(zhì),可有選擇性地蒸出目的產(chǎn)物。特別適 用于高沸點、熱敏性極易氧化物質(zhì)的分離。生產(chǎn)過程無毒、無煙、 無味、無三廢排放,無二次污染,全過程清潔生產(chǎn),物理反應。產(chǎn) 品一次性達到國五汽油、柴油使用標準。基礎油達到新油標準。
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