[實用新型]自動排雜的脫粒滾筒

有效

• 申請號: 201521001772.3
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205179803U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 劉念湘
• 申請（專利權）人: 劉念湘
• 主分類號: A01F12/22
• 分類號: A01F12/22;A01F12/44
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華;陳玉瓊

技術領域

本實用新型涉及到一種收割設備部件，特別是涉及一種自動排雜 的脫粒滾筒。

背景技術

現有技術中，脫粒滾筒表面的脫粒齒陣大都采用整齊劃一的行、 列排列，這種排列方式加工工藝簡單，但由于總列數的限制，想念兩 列存在較寬的間隔，使得脫粒齒無法全面接觸禾桿上的稻穗，只能通 過改變稻穗的位置和角度來增加接觸率，但仍有部分稻穗得不到脫 粒。也有些以螺旋線排列的脫粒滾筒現有技術，如公布號為 CN203608585U的“一種交錯排列的脫粒滾筒”，采用單一的螺旋脫 粒齒陣及風葉陣，因風葉在轉動過程中阻力大，引起運行不平穩的問 題。現有的脫粒齒片是與脫粒滾筒垂直連接，其兩條立邊與脫粒滾筒 垂直，在旋轉過程中氣流阻力較大。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、轉動平穩、能自動排雜 清選的脫粒滾筒。

本實用新型提出一種自動排雜的脫粒滾筒，包括筒體、筒軸，筒 體表面設有多個脫粒齒，脫粒齒整體呈多排V型，分為左、右對稱的 左齒陣、右齒陣，每個齒陣中的行呈螺旋線排列，各列依次遞進地錯 位排列，且同一列中的各脫粒齒在脫粒滾筒軸線上的正投影位置依次 偏移；二個齒陣的行的旋向相反。

優選地，脫粒齒為倒圓角的五邊形，兩條相交的頂邊組成齒尖， 兩條立邊的下部向內側收攏，底邊固連在脫粒滾筒表面，每個脫粒齒 由中間的齒片和包裹齒片邊緣的齒筋組成，齒筋為圓柱型金屬條，其 齒筋的截面直徑大于齒片厚度。

脫粒齒陣中行的螺旋線的螺旋角為10-30°。

筒體的二端分別裝有由多個單面撥草片，單面撥草片繞脫粒滾筒 軸線延其周向分布至少1圈。

單面撥草片設1圈時，單面撥草片的數量等于齒陣中的行數，其 位置順著與之相鄰的脫粒齒陣的走勢設置，即符合脫粒齒的設置規 律；單面撥草片底邊與脫粒滾筒表面線連接，頂邊為一邊高一邊低的 弧線邊；每個單面撥草片傾斜地連接在脫粒滾筒表面，單面撥草片與 脫粒滾筒軸線的夾角為10—60°。

筒體的中部裝有由多個雙面撥草片，雙面撥草片由兩個相交成夾 角的半片組成，每個半片與脫粒滾筒軸線的夾角為10—60°，雙面 撥草片頂部為中間高、兩邊底的雙弧線邊；雙面撥草片繞脫粒滾筒軸 線延其周向分布1圈；雙面撥草片的數量等于齒陣中的行數。

本實用新型的有益效果是：每個脫粒齒的齒片和凸起的齒筋組 成，齒筋為橫截面為圓形的鋼筋條，能加固脫粒齒，而且能強有力地 擊落穗粒，且不會損傷穗粒，不會損傷或割斷禾桿；脫粒齒為頂部尖、 中部粗、底部細的倒圓角的五邊形，直角或鈍角的齒尖能夠很好地打 脫穗粒，下部向內側收攏的兩條立邊，使脫粒齒隨脫粒滾筒轉動時， 氣流能更順利地通過，能夠減少脫粒滾筒轉動過程中的阻力，且兩條 立邊分別與脫粒滾筒表面相交成的二銳角空間能更好地絞住禾桿，讓 穗尖受打擊力；兩齒陣中的行呈螺旋線排列，列采用錯位的方式來排 列，行與列配合能在禾株進入時很好地絞住禾桿，禾桿能曲折地繞經 數個脫粒齒的中下部，被可靠地絞住，處于貼近脫粒滾筒表面的位置， 而蓬起的谷穗則被齒尖擊打脫，而被繞住的禾桿卻不會被打斷，在收 割機行進過程中被順利拉出；因滾筒是高速旋轉的，某一列中只要有 一個齒即可形成一個旋轉列面，因而，錯位排列、且同一列中的各脫 粒齒在脫粒滾筒軸線上的正投影位置依次偏移，即同一列脫粒齒形成 的脫粒齒圈平面并不與脫粒滾筒軸線垂直，這樣多個脫粒齒就形成了 很多個旋轉列面，縮小了相鄰旋轉列面間的距離，從而，增加了稻穗 的接觸率，提高了脫粒效率；而左、右對稱的兩齒陣，行的螺旋方向 相反，可將脫下的碎草、斷穗、禾葉分開向二邊輸送或中間，再從兩 邊或中間的排雜口排出，二端排雜或中間排雜比傳統技術中的一端出 雜能夠提高清選速度，雜物推送的行程縮短一半，不需要清洗專用風 機就能將雜物送至脫粒滾筒二端，再由撥草片將雜物送出至二端或中 間的排雜口，且能達到更好的除雜效果，且設了左、右對稱的兩齒陣， 左右二邊運動過程中的應力相抵，脫粒滾筒轉動更平穩。

總之，本滾筒脫粒效果好，運行平穩，能夠自動排雜，實現清選 功能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的正面視圖；

圖3為本實用新型的脫粒齒部件結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖；