[實(shí)用新型]一種低噪聲級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)葉片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521001698.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205173058U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈世俊;劇遠(yuǎn)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 倫登風(fēng)機(jī)（天津）有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/38
• 分類號(hào): F04D29/38;F04D29/66;F04D29/34
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 葉青

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸流式風(fēng)機(jī)，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種具有 低噪聲級(jí)的軸流式風(fēng)機(jī)葉片。

背景技術(shù)

軸流式風(fēng)機(jī)葉片是軸流風(fēng)機(jī)的核心部件，其造型、尺寸對(duì)風(fēng)機(jī)的性能起著 決定性的作用。特殊工況下，對(duì)風(fēng)機(jī)的噪聲需要進(jìn)行一定的限制，在滿足風(fēng)機(jī) 性能的前提下，要求噪聲越低越好。

本領(lǐng)域技術(shù)人員均知，風(fēng)機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)缺陷，往往成為風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪聲的主 要原因之一，而風(fēng)機(jī)葉片的俯仰角不準(zhǔn)確，也會(huì)影響風(fēng)機(jī)性能，造成風(fēng)機(jī)的風(fēng) 量、風(fēng)壓不夠，效率過(guò)低，浪費(fèi)資源，耗費(fèi)成本。例如：

(1)風(fēng)機(jī)葉片的尾部線型會(huì)對(duì)渦流脫落噪聲產(chǎn)生一定的影響，容易產(chǎn)生 二次渦流或逆流，從而導(dǎo)致紊流噪聲過(guò)大，使氣流的尾跡速度產(chǎn)生變化。

(2)風(fēng)機(jī)葉片的弦長(zhǎng)較大，容易導(dǎo)致葉片尾部與后導(dǎo)葉之間氣流渦流的 加強(qiáng)趨勢(shì)，從而產(chǎn)生干涉噪聲渦流，使葉片尾部變成噪聲源，導(dǎo)致輻射噪聲脈 動(dòng)升力誘發(fā)噪聲的頻帶變寬。

(3)風(fēng)機(jī)葉片的尾部強(qiáng)度低，容易在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中因粉塵顆粒的長(zhǎng)時(shí) 間沖擊或刮擦出現(xiàn)葉尾的磨損、點(diǎn)蝕等現(xiàn)象，以至造成葉尾的局部斷裂，使氣 流的氣動(dòng)性能收到影響，從而降低風(fēng)機(jī)效率；另外，風(fēng)機(jī)葉片的尾部骨線形狀 也對(duì)尾部的氣流流動(dòng)有一定影響，導(dǎo)致噪聲的產(chǎn)生。

(4)風(fēng)機(jī)葉片根部的加固形狀也會(huì)對(duì)根部氣流產(chǎn)生影響，以至破壞氣流 的流動(dòng)軌跡，產(chǎn)生逆流，從而造成回流噪聲。

(5)當(dāng)葉輪的工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，軸盤與葉柄之間將出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，即便 該轉(zhuǎn)動(dòng)的角度很輕微，也會(huì)導(dǎo)致各個(gè)葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變氣流的流動(dòng)方 向，影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，使其難以達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)的需要；如果該轉(zhuǎn)動(dòng)的角度過(guò) 大，還會(huì)導(dǎo)致葉片折斷，一個(gè)葉片折斷了，就將產(chǎn)生導(dǎo)致其他所有葉片全部 折斷的風(fēng)險(xiǎn)，造成整臺(tái)風(fēng)機(jī)報(bào)廢的事故。

(6)葉柄的牢固程度也是葉片在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中能否保持穩(wěn)固的因素，由于 高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的離心力較大，非穩(wěn)態(tài)的氣流力作用于葉片上的激振力會(huì)加強(qiáng) 葉片的彎曲與扭轉(zhuǎn)，使葉片的振動(dòng)加大，導(dǎo)致葉片根部動(dòng)態(tài)應(yīng)力的增加，從而 造成葉片的長(zhǎng)期疲勞以至斷裂；如果振動(dòng)過(guò)大，還容易使葉片發(fā)生共振，從而 使噪聲增大，甚至造成事故。

為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員開(kāi)展了有關(guān)研究。公開(kāi)號(hào)為CN2622439的中國(guó)專 利，公開(kāi)了一種軸流風(fēng)機(jī)葉片角度統(tǒng)一調(diào)節(jié)裝置，以降低風(fēng)機(jī)葉片安裝角的調(diào) 節(jié)難度，但其方法相對(duì)繁瑣，成本也因之提高，而且，長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境下工 作，其機(jī)構(gòu)中的滑塊容易卡死，以至無(wú)法精確實(shí)現(xiàn)安裝角度的調(diào)節(jié)，也降低了 固定葉片的葉柄強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，并為此提供一種 優(yōu)化了葉片的形狀構(gòu)造，從而使其在滿足實(shí)際工況要求的條件下可以有效降低 噪聲的低噪聲級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)葉片。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種低噪聲級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)葉片，包括葉片本體，所述葉片本體的前部設(shè) 置有葉柄，所述葉柄后部的葉根處設(shè)置有凹槽標(biāo)記，所述凹槽標(biāo)記的后部設(shè) 置有與葉片本體的交線平滑過(guò)渡的葉根錐形加固，所述葉片本體的外側(cè)設(shè)置 有葉片調(diào)節(jié)骨線，位于進(jìn)氣邊的葉片調(diào)節(jié)骨線內(nèi)側(cè)設(shè)置有葉片次骨線。

本實(shí)用新型的低噪聲級(jí)軸流式風(fēng)機(jī)葉片，其長(zhǎng)度尺寸為780mm，其最大 寬度位置的寬度尺寸為212mm。

所述葉柄的直徑為86mm，沿其徑向截面中心兩面對(duì)稱切除1.5％-2％葉柄 直徑的厚度，其切除位置根據(jù)實(shí)際風(fēng)量風(fēng)壓所要求的俯仰角確定。本實(shí)用新 型的最佳選擇是1.5mm。

所述葉根錐形加固的頂角近似60°-65°，該頂角與所述葉片調(diào)節(jié)骨線上 最大寬度位置的水平距離為葉柄直徑的15％-20％。本實(shí)用新型的最佳選擇是 14mm。

所述葉根錐形加固頂角處過(guò)渡曲線的曲率小于5％。本實(shí)用新型中設(shè)置為 為4.1％。

所述調(diào)節(jié)骨線的曲率為0.2％-0.5％之間，所述葉片次骨線上葉凹區(qū)的曲率 增量為0.6％-1％之間。

所述凹槽標(biāo)記的寬度為2mm。

在所述葉片本體過(guò)其最大寬度位置的截面中，設(shè)其切除截面葉尾43mm 后的長(zhǎng)度為弦長(zhǎng)，則所述風(fēng)機(jī)葉片本體在風(fēng)機(jī)長(zhǎng)度方向上各截面的切除量為 弦長(zhǎng)的10％-15％，且各個(gè)截面切除位置的方向與葉片截面的中弧線垂直。