[實用新型]一種角鋼板的鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201521000853.1
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205165970U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 俞玉華
• 申請（專利權）人: 新昌縣華雄機械有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/28
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于鉆孔裝置技術領域，具體涉及一種角鋼板的鉆孔裝置。

背景技術

角鋼是機械領域中重要的連接部件。當其要與其它部件進行連接時，就需要在角鋼的兩個垂直面上鉆孔。目前，采用的鉆孔方式時，先在一個面上進行打孔，然后通過人工翻轉后在第二個面上進行打孔，采用這樣的鉆孔方式，效率低，不能保證鉆孔精度。因此，急需開發一種方便角鋼鉆孔的鉆孔裝置。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種角鋼板的鉆孔裝置的技術方案。

所述的一種角鋼板的鉆孔裝置，包括底座，其特征在于所述的底座兩端滑動配合設置立柱，所述的立柱之間固定設置滑軌，所述的滑軌上滑動配合鉆機，所述的鉆機下方配合設置工件夾具，所述的工件夾具包括固定設置在底座上的尾架和操作架，所述的尾架和操作架之間轉動配合第一鉆孔模板和第二鉆孔模板，第一鉆孔模板和第二鉆孔模板垂直固定，所述的第一鉆孔模板和第二鉆孔模板表面均設有鉆套，所述的第一鉆孔模板和第二鉆孔模板邊緣均設置用于夾持工件的固定夾。

所述的一種角鋼板的鉆孔裝置，其特征在于所述的立柱底部固定設置滑塊，所述的滑塊與底座滑動配合。

所述的一種角鋼板的鉆孔裝置，其特征在于所述的操作架中配合設置第一轉軸，所述的第一轉軸一端固定連接回轉盤，另一端固定連接轉動手柄，所述的回轉盤上固定設置第一固定塊，所述的尾架中配合設置第二轉軸，所述的第二轉軸上固定設置第二固定塊，所述的第一固定塊和第二固定塊之間固定設置第一鉆孔模板和第二鉆孔模板。

所述的一種角鋼板的鉆孔裝置，其特征在于所述的鉆機上中設置與鉆頭平行的吸塵管，所述的吸塵管連接吸塵器，所述的吸塵器固定設置在鉆機上。

上述的一種角鋼板的鉆孔裝置，結構簡單，設計合理，通過該裝置能夠精確高效地對角鋼兩垂直面進行鉆孔處理，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-尾架；2-底座；3-操作架；4-第一轉軸；5-轉動手柄；6-回轉盤；7-第一固定塊；8-第一鉆孔模板；9-第二鉆孔模板；10-固定夾；11-鉆套；12-鉆機；13-吸塵管；14-吸塵器；15-第二固定塊；16-滑軌；17-第二轉軸；18-立柱；19-滑塊。

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖所示，一種角鋼板的鉆孔裝置包括底座2，底座2兩端設有前后向的滑軌，滑軌上滑動配合滑塊19，滑塊19上固定設置立柱18，立柱18之間固定設置滑軌16，滑軌16上滑動設置鉆機12。為了實現自動化控制，滑塊19和鉆機12可有驅動電機進行驅動滑行。為了清潔加工，鉆機12上中設置與鉆頭平行的吸塵管13，吸塵管13連接吸塵器14，吸塵器14固定設置在鉆機12上。鉆機12下方配合設置工件夾具。工件夾具包括固定設置在底座2上的尾架1和操作架3。操作架3中配合設置第一轉軸4，第一轉軸4一端固定連接回轉盤6，另一端固定連接轉動手柄5，回轉盤6上固定設置第一固定塊7。尾架1中配合設置第二轉軸17，第二轉軸17上固定設置第二固定塊15。第一固定塊7和第二固定塊15之間固定設置第一鉆孔模板8和第二鉆孔模板9。第一鉆孔模板8和第二鉆孔模板9垂直固定。第一鉆孔模板8和第二鉆孔模板9表面均設有鉆套11，方便定位鉆孔。第一鉆孔模板8和第二鉆孔模板9邊緣均設置用于夾持工件的固定夾10，提高鉆孔時工件的穩定性。

使用時，將角鋼通過固定夾10固定在第一鉆孔模板8和第二鉆孔模板9上，轉動轉動手柄5，使第一鉆孔模板8對著鉆機12，鉆機12通過立柱18的滑動以及鉆機12的滑動進行定位鉆孔。當該面完成鉆孔后，轉動轉動手柄5，使第二鉆孔模板9對著鉆機12進行鉆孔。

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。