[實用新型]管式降膜蒸發器高效布膜裝置

有效

• 申請號: 201521000845.7
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205182217U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 鄭秀澤
• 申請（專利權）人: 鄭秀澤
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30;B01D1/22
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 張陽陽

技術領域

本實用新型管式降膜蒸發器高效布膜裝置，屬于管式降膜蒸發器的布膜裝置技術領域。

背景技術

布膜裝置是管式降膜蒸發器的核心裝置之一，布膜裝置的作用就是將需蒸發的液體均勻地分布到管式蒸發器中進行蒸發，從而使液體中的溶解物結晶析出。蒸發器的加熱管壁上必須形成均勻的降膜，降膜形成越快越均勻，加熱效果會越好，蒸發效率越高。

傳統的管式降膜蒸發器的布膜裝置結構通常包括：設置在蒸發器殼體內的上管板，上管板上固定設置多個加熱管，上管板上方的布膜室內設置三層分配盤，分配盤上開設有若干均勻排布且上下貫通的分配孔。該布膜裝置工作時，需蒸發的原液經殼體頂部的進液口流入布膜室，該原液流入布膜室內后依次流入第一層分配盤、第二層分配盤和第三層分配盤，液體從分配孔流入管式蒸發器內，此時，管內的原液被管壁外的高溫蒸氣加熱，被加熱的原液流入分離室，經分離室中的汽液分離裝置分離后，水蒸氣從排汽口逸出，其余母液和結晶物進入分離室的底部，從而實現結晶分離。

這種管式降膜蒸發器，由于液體是垂直落入加熱管內，因此管壁不易形成降膜，影響蒸發效率，管內也會形成結疤，就要經常性的用硫酸清洗疏通，不僅會影響加熱管壽命，還會影響蒸發器正常工作。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種管式降膜蒸發器高效布膜裝置，使加熱管內快速均勻地形成降膜，提高工作效率，降低能耗成本并延長加熱管壽命。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：管式降膜蒸發器高效布膜裝置，包括設置在蒸發器殼體內的上管板，蒸發器殼體的頂端設有進液口，上管板的上方固定設有三層分配盤，每個分配盤上均開設有若干均勻排布且上下貫通的分配孔，上管板上固定有多個加熱管，所述加熱管的上端口均高出上管板，每個加熱管的上端口均安裝有一個引流器。

所述引流器的結構為立桿的上端設有分流盤，立桿的下端設有凸臺式的雙層固定爪，所述雙層固定爪的下層固定爪直徑小于加熱管內徑，且其上層固定爪直徑大于加熱管內徑，所述下層固定爪安裝在加熱管內部且上層固定爪卡在加熱管上端口，所述雙層固定爪與加熱管上端口設有流體間隙。

所述雙層固定爪為3-5爪呈均勻放射狀設置。

本實用新型同現有技術相比所具有的有益效果是：加熱管上端口高于上管板，液體滴落在加熱管之間的凹處，然后溢流至加熱管，從管壁流下，有利于降膜的形成，加熱管上端口安裝一個引流器，引流器上的分流盤將上方的水滴進一步打散使其不會垂直落入加熱管而是完全落入加熱管旁的凹處，以溢流的方式從雙層固定爪之間的間隙流入加熱管，使降膜形成更加快速均勻，增強蒸發效率，避免結疤的形成，降低維修周期，延長使用壽命，且節能降耗。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中引流器的結構示意圖。

圖3為本實用新型中引流器的工作示意圖。

圖中：1為蒸發器殼體，2為上管板，3為進液口，4為分配盤，5為加熱管，6為引流器，7為立桿，8為分流盤，9為雙層固定爪。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型管式降膜蒸發器高效布膜裝置，包括設置在蒸發器殼體1內的上管板2，蒸發器殼體1的頂端設有進液口3，上管板2的上方固定設有三層分配盤4，每個分配盤4上均開設有若干均勻排布且上下貫通的分配孔，上管板2上固定有多個加熱管5，所述加熱管5的上端口均高出上管板2，每個加熱管5的上端口均安裝有一個引流器6。

所述引流器6的結構為立桿7的上端設有分流盤8，分流盤8的作用是將流向加熱管5的液滴分流至兩側凹處，立桿7的下端設有凸臺式的雙層固定爪9，所述雙層固定爪9的下層固定爪直徑小于加熱管5內徑，且其上層固定爪直徑大于加熱管5內徑，所述下層固定爪安裝在加熱管5內部且上層固定爪卡在加熱管5上端口，引流器6通過雙層固定爪9穩定地活動放置在加熱管5管口，所述雙層固定爪9與加熱管5上端口留有流體間隙，該流體間隙可以是雙層固定爪9的多個爪之間的夾角形成，如圖2-3所示，也可是雙層固定爪9與加熱管5上端口接觸面形成的豁口形成。

所述雙層固定爪9為3-5爪呈均勻放射狀設置。