[實用新型]一種用于軸承法蘭孔的精整裝置有效
| 申請號: | 201521000665.9 | 申請日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN205200936U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 潘紅波 | 申請(專利權)人: | 新昌縣紅利機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 軸承 法蘭 整裝 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種機械設備零部件加工領域,具體涉及一種用于軸承法蘭孔的精整裝置。
背景技術
隨著機械設備關鍵零部件的單元化和功能化發展,具有高度結合功能的機械基礎件也應運而生,其中外圈帶有法蘭安裝孔的軸承單元可以將軸承單元直接固定在機架平面上,而不需要另外設置軸承安裝座,這樣的軸承單元主要用于高端數控機床,,屬于精密級別的部件單元,加工精度等級要求高,特別是外圈上的8個法蘭安裝通孔表面粗糙度的要求更高,為了獲得較為理想的效果,常規加工方法是在熱處理前,利用鉆、絞套模板,采用初鉆-擴孔-初絞-精絞的加工工序,工序繁瑣,且絞孔效率極低,還難以達到設計要求,不能適應大批量生產。
實用新型內容
為了解決上述存在的技術問題,本實用新型采用下述技術方案:一種用于軸承法蘭孔的精整裝置,包括模座底板,所述模座底板上固定配合有模座及V型定位塊,所述模座上設有盲孔,所述盲孔底部固定設有螺釘、所述螺釘上端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧上端固定設有定位鋼珠,所述模座底板固定設有通過兩根立柱與橫梁相互連接而成的門型結構,所述橫梁中央間隙處配合設有導向套,所述導向套內配合設有沖桿,所述沖桿外部套設有使沖桿自動復位的第二彈簧,所述沖桿上方設有壓頭,所述模座上還配合設有鋼球回流管,所述鋼球回流管內設有光磨鋼球。
所述模座上表面配合放置有待精整法蘭孔的軸承單元。
所述第二彈簧下端與導向套固定連接,上端與沖桿的上端固定連接。
所述壓頭為一種油壓機壓頭。
所述鋼球回流管一端與軸承單元法蘭孔的出口相對應,另一端與軸承單元下一個待精整法蘭孔入口相對應。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的加工制作簡單,操作方便,定位可靠且高效經濟,精整后的法蘭孔尺寸一致,精度較高,適用于大批量高精度的法蘭孔精整加工。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型V型定位塊的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-2所示,一種用于軸承法蘭孔的精整裝置,包括模座底板10,所述模座底板10上固定配合有模座9及V型定位塊13,所述模座9上表面配合放置有待精整法蘭孔的軸承單元14,所述V型固定塊13為一種可調整V型定位塊,所述模座9上設有盲孔,盲孔底部固定設有螺釘8、所述螺釘8上端固定連接有第一彈簧7,所述第一彈簧7上端固定設有定位鋼珠6,所述定位鋼珠6的部分珠體高于模座9的上表面水平高度,螺釘8、第一彈簧7及定位鋼珠6可以實現對待精整軸承單元的平面和周向的定位和分度,所述模座底板10固定設有通過兩根立柱5與橫梁4相互連接而成的門型結構,立柱5與模座底板10固定配合,立柱5與橫梁4固定連接,所述橫梁4中央間隙處配合設有導向套3,所述導向套3內配合設有沖桿2,所述沖桿2外部套設有使沖桿2自動復位的第二彈簧1,所述第二彈簧1下端與導向套3固定連接,上端與沖桿2的上端固定連接,所述沖桿2上方設有壓頭15,所述壓頭15為一種油壓機壓頭,所述模座9上還配合設有鋼球回流管12,所述鋼球回流管12內設有光磨鋼球11,所述鋼球回流管12一端與軸承單元法蘭孔的出口相對應,另一端與軸承單元下一個待精整法蘭孔入口相對應,這樣使光磨鋼球11在沖桿2推動擠壓貫通法蘭孔出口的同時,將推力作用在相鄰光磨鋼球11上,在不需要施加其他外力的條件下實現光磨鋼球11的自動循環添加。
通常情況下,壓頭15可以選擇運行平穩的油壓機,可以將整個精整裝置放置于油壓機工作臺中央,然后將待精整法蘭孔的軸承單元14放置在模座9上,通過調整V型固定塊13,調整好待精整法蘭孔的軸承單元14的平面定位和周向分度,然后再調整好油壓機壓頭15行程至適當高度,加工時,啟動油壓機壓頭15下壓,推動沖桿2至設定行程高度的同時,光磨鋼球11已實現擠壓貫穿通過法蘭孔,沖桿2在第二壓縮彈簧1的作用下,隨著壓頭15行程復位而自動復位,加工完一個等分孔后,將待精整法蘭孔的軸承單元14緊貼V型固定塊13的V形面,旋轉至下一個等分孔,依次循環按上述加工方法加工出所有等分孔。
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