[實用新型]一種鋼包口清渣裝置

有效

• 申請號: 201521000587.2
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205270853U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 李貝;袁曉峰;宋曉燕;張文;張鐘蓓
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

技術領域

本實用新型屬于煉鋼用鋼包維護裝置，具體涉及一種鋼包口清渣裝置。

背景技術

鋼包作為盛裝鋼水的重要設備，其使用性能的好壞直接影響煉鋼廠生產的穩定順行，在轉爐、精煉、連鑄工序中鋼包需要頻繁的移動，鋼包晃動或傾倒鋼水時，鋼水容易濺到鋼包口形成沾渣，鋼包口粘渣會引起以下問題：（1）鋼包重量增加，容易達到或超過吊車的最大起重極限，給吊車的運行帶來安全隱患；（2）鋼包口粘渣妨礙倒渣，鋼包內殘渣倒不干凈，鋼包粘渣現象更加嚴重；（3）鋼包內襯壽命大幅縮短，耐材消耗成本上升；（4）鋼包頂部高度增加，可能與鋼包運行通道上方平臺或設備發生干涉。因此，減輕或消除鋼包口粘渣是許多鋼廠所面臨的迫切任務。

目前，傳統的鋼包口清渣裝置是鋼包口不動，清渣器鉤在吊鉤上，跟隨吊鉤的升降運動刮渣，這種清渣裝置的吊鉤軸容易脫落，存在安全隱患。另外，雖然有現有技術公開了一種改進型的清渣裝置的專利，通過設計吊鉤軸鎖定裝置克服了上述吊鉤軸易脫落的問題，但仍然存在著刮渣范圍不夠大的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有鋼包口清渣裝置吊鉤軸易脫落存在安全隱患，以及刮渣范圍小的問題。

為此，本實用新型提供了一種鋼包口清渣裝置，包括底板框，固定在底板框上的兩個支架，以及連接在兩個支架頂部之間的橫梁，所述底板框固定在地面上，所述橫梁兩端上均設置有多個上刮刀和下刮刀，所述下刮刀設置在上刮刀下方。

進一步地，上述底板框上兩個支架外側設有圍欄。

進一步地，上述圍欄的高度為1500～2200mm。

進一步地，上述上刮刀和下刮刀上下一一對應設置，數量均為6個，橫梁的兩端分別間隔設置3個上刮刀和下刮刀。

進一步地，上述上刮刀和下刮刀的厚度均為25～30mm，相鄰兩上刮刀之間、相鄰兩下刮刀之間的間距均為245～275mm。

進一步地，上所述橫梁上沿水平方向間隔均布有多個刮渣齒。

進一步地，上述刮渣齒的數量為9個，厚度為25～30mm，相鄰兩刮渣齒之間的間距為350～450mm。

進一步地，上述支架上沿豎直方向間隔均布有多個隔板。

進一步地，上述每個支架上的隔板數量為8個，隔板厚度為25～30mm，相鄰兩隔板之間的間距為800～1000mm。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種鋼包口清渣裝置采用清渣裝置不動，鋼包勾在吊鉤上，鋼包升降運動來刮渣，刮渣力相對于鋼包重量來說沖擊非常小，從運動原理上避免了吊鉤脫落，保證了生產設備和人身安全。

(2)本實用新型提供的這種鋼包口清渣裝置通過鋼包口以不同角度和方向運動除去不同部位的鋼渣，清渣范圍和效果較之傳統清渣裝置更為理想。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼包口清渣裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖。

圖3是鋼包口水平向下運動清渣工況示意圖。

圖4是鋼包口向下傾斜向上運動清渣工況示意圖。

附圖標記說明：1、底板框；2、支架；3、橫梁；4、上刮刀；5、下刮刀；6、圍欄；7、刮渣齒；8、隔板；9、鋼包；10、吊鉤。

具體實施方式

實施例1：

為了克服現有鋼包口清渣裝置吊鉤軸易脫落存在安全隱患，以及刮渣范圍小的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的鋼包口清渣裝置，包括底板框1，固定在底板框1上的兩個支架2，以及連接在兩個支架2頂部之間的橫梁3，所述底板框1固定在地面上，所述橫梁3兩端上均設置有多個上刮刀4和下刮刀5，所述下刮刀5設置在上刮刀4下方。

其中，作為一種優選的實施方式，所述上刮刀4和下刮刀5上下一一對應設置，數量均為6個，橫梁3的兩端分別間隔設置3個上刮刀4和下刮刀5；上刮刀4和下刮刀5的厚度均為25～30mm，相鄰兩上刮刀4之間、相鄰兩下刮刀5之間的間距均為245～275mm。

該鋼包口清渣裝置的具體安裝過程：先將上刮刀4和下刮刀5焊接在橫梁3上，接著將橫梁3兩端固定在兩個支架2的頂部上，再將底板框1與兩個支架2底部焊接，最后將底板框1與結構預埋的地腳螺栓相連接，底板框1固定于地面上。