[實用新型]一種罩式爐排氣帶油氣分離系統有效
| 申請號: | 201521000552.9 | 申請日: | 2015-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN205241754U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 孫紅剛;盛代華;梅桂林;劉建新;韋朝榮 | 申請(專利權)人: | 安徽楚江科技新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/673 | 分類號: | C21D9/673 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 241007*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 罩式爐 排氣 油氣分離 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及油氣分離技術領域,更具體地,涉及一種罩式爐排氣帶油氣分離系統。
背景技術
目前罩式爐在工作過程中需要使用真空泵將爐內空氣抽出,然后通入氫氮混合性氣體,用來保護爐內銅帶在高溫下不氧化,提高銅帶質量。但是在抽真空過程中在密閉的罩式爐的罩內會形成一定的氣體流,由于真空泵內真空壓較低,所以銅帶卷內殘油會跟隨氣流通過管路進入真空泵內,當被抽氣體中含有較高的軋制油時,軋制油進入真空泵后使真空泵的性能下降,抽真空變慢且噴油現象嚴重,造成真空泵故障頻率較高,影響生產效率,同時對排氣口周圍的環境造成污染。因此面對目前罩式爐排氣帶帶來的問題,進行油氣分離系統改進是必不可少的。
經檢索,中國專利號:2011202836202,申請公告日:2011年8月5日,發明創造名稱為:一種拉幅定型機油氣分離系統,該申請案包括油氣分離殼蓋和油氣分離殼體,油氣分離殼體下部成型有進氣口,進氣口通接換熱裝置的熱廢氣口,進氣口后依次設有第三網板隔片、第二鐵絲網層和第四網板隔片;油氣分離殼體底部成型有油水落水管,油水落水管通接油水分離系統;油氣分離殼體上部殼壁設有左輸出管和右輸出管,左輸出管和右輸出管通接空氣濾清器。該申請案通過采用將熱廢氣冷凝,使得油氣分離,但由于系統中易產生負壓,造成油氣分離效果差。
中國專利號:2013201885111,申請公告日:2013年4月16日,發明創造名稱為:一種用于罩式爐抽真空系統的除油及回收裝置,該申請案涉及一種除油及回收裝置,具體是涉及一種用于罩式爐抽真空系統的除油及回收裝置,其包括通過管路連接的真空泵和罩式爐爐臺,還包括置于管路上的除油及回收裝置,除油及回收裝置包括具有進氣管道和出氣管道的油分離器本體,進氣管道和出氣管道分別通過管路與罩式爐爐臺、真空泵連接;進氣管道與置于油分離器本體內部的噴射管連接,噴射管的開口方向與出氣管道的出氣方向相背離;噴射管上設有冷卻套管。對罩式爐在抽真空過程中,有效的進行油氣分離,避免了殘留軋制油進入真空泵內,影響真空泵的使用壽命;同時對殘留軋制油就行回收,從而避免造成資源的浪費,提高了經濟效益,但是該申請案中真空泵工作過程中也會產生油氣,此油氣排進空氣中易造成環境污染。
實用新型內容
實用新型要解決的技術問題
本實用新型的目的在于克服現有技術中真空泵在罩式爐上抽空使用時,由于銅卷含油,造成真空泵頻繁損壞及排氣口由于大量的油氣造成環境污染等問題的不足,提供了一種罩式爐排氣帶油氣分離系統,通過在罩式爐排氣帶系統中進行油氣分離,保證了真空泵的安全運行,使得生產順暢,降低生產運行成本,同時避免了油氣排入空氣中造成環境污染。
技術方案
為達到上述目的,本實用新型提供的技術方案為:
本實用新型的一種罩式爐排氣帶油氣分離系統,包括罩式爐和真空泵,還包括油氣分離器和油氣凈化器,所述的罩式爐與油氣分離器、油氣分離器與真空泵、真空泵與油氣凈化器之間均通過管路連接。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的油氣分離器上設置有分離器通氣管、油氣分流板、過濾層、第一導氣板、第二導氣板、分離器排氣口和分離器排油口,所述的分離器通氣管一端與罩式爐出氣口的管路連接,另一端沿油氣分離器豎直中軸線延伸至油氣分離器內腔下部,所述的分離器通氣管為L形;所述的油氣分離器底部內壁上設有分離器排油口;所述的油氣分離器的分離器排油口處設置有第一排油閥,所述的油氣分離器內側壁上設有五層或五層以上油氣分流板,所述的油氣分流板為漏斗形,所述的分離器通氣管的豎直部分穿過上述油氣分流板;所述的分離器通氣管的上方設置有過濾層,所述的過濾層為絲網,所述的油氣分離器上部內側壁上設置有第一導氣板和第二導氣板,所述的第一導氣板和第二導氣板位于過濾層上方,所述的油氣分離器的上部設置有分離器排氣口;所述的分離器通氣管的進氣口、分離器排氣口的管路上分別設有第一進氣閥、第一排氣閥。
作為本實用新型更進一步的改進,所述的油氣凈化器包括凈化器左腔和凈化器右腔,所述的油氣凈化器內腔中部設置有導流板,所述的導流板將油氣凈化器分為凈化器左腔和凈化器右腔;所述的導流板向凈化器左腔所在方向傾斜設置,所述導流板的左下方設置有導流排油口;所述的凈化器左腔中填充有絲網,所述的凈化器左腔處設有凈化器排油口,所述的凈化器右腔中填充有活性炭,所述的油氣凈化器的進氣口的管路上、排氣口的管路上分別設有第二進氣閥、第二排氣閥。
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