[實(shí)用新型]上料除靜電裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521000500.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN205232557U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江大全太陽能有限公司
• 主分類號(hào): H05F3/06
• 分類號(hào): H05F3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開一種上料除靜電裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前太陽能晶硅電池制造行業(yè)中，在第一道工序的原料搬運(yùn)與拆箱的過程中，內(nèi)包裝上及硅片表面會(huì)產(chǎn)生一定的靜電，會(huì)使拆箱過程中產(chǎn)生的泡沫顆粒吸附在硅片表面或操作員的手套上去除不掉，粘在硅片上的泡沫顆粒會(huì)堵塞過濾網(wǎng)導(dǎo)致制絨機(jī)臺(tái)補(bǔ)液困難，而落在地上的泡沫顆粒因人走動(dòng)會(huì)隨風(fēng)飄動(dòng)散落一地，截至目前還沒有合理的方式去解決這個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：為解決以上問題提供一種可有效去除吸附在硅片表面和操作員手套上的泡沫顆粒的上料除靜電裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的：

上料除靜電裝置，包括工作臺(tái)、離子風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)系統(tǒng)和防護(hù)網(wǎng)罩，所述離子風(fēng)機(jī)通過固定支架架設(shè)于所述工作臺(tái)上，其出風(fēng)口正對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面；在所述工作臺(tái)臺(tái)面上、正對(duì)離子風(fēng)機(jī)下方開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；在所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩；在所述進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)置有用于吸取儲(chǔ)存雜物顆粒的抽風(fēng)系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)系統(tǒng)由腔體式結(jié)構(gòu)的吸收倉、金屬離心風(fēng)輪、電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)和接收存儲(chǔ)網(wǎng)袋組成，所述存儲(chǔ)網(wǎng)袋與所述抽風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口連接。

優(yōu)選地，所述存儲(chǔ)網(wǎng)袋與所述抽風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口面積不小于所述離子風(fēng)機(jī)出風(fēng)口大小。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)網(wǎng)罩孔徑不小于雜物顆粒大小。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用了離子風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合的方式，有效去除吸附在硅片表面和操作員手套上的泡沫顆粒，將去除靜電后落下來的泡沫顆粒收集后集中處理；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1、工作臺(tái)；2、離子風(fēng)機(jī)；3、固定支架；4、進(jìn)風(fēng)口；5、防護(hù)網(wǎng)罩；6、抽風(fēng)系統(tǒng)；7、存儲(chǔ)網(wǎng)袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，上料除靜電裝置，包括工作臺(tái)1、離子風(fēng)機(jī)2、抽風(fēng)系統(tǒng)6、防護(hù)網(wǎng)罩5，所述離子風(fēng)機(jī)2通過固定支架3架設(shè)于所述工作臺(tái)1上，其出風(fēng)口正對(duì)工作臺(tái)1臺(tái)面；在所述工作臺(tái)1臺(tái)面上、正對(duì)離子風(fēng)機(jī)2下方開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4；在所述進(jìn)風(fēng)口4處設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩5；在所述進(jìn)風(fēng)口4下方設(shè)置有抽風(fēng)系統(tǒng)6，所述抽風(fēng)系統(tǒng)6工作面與所述離子風(fēng)機(jī)6出風(fēng)口正面對(duì)面；

所述抽風(fēng)系統(tǒng)6由腔體式結(jié)構(gòu)的吸收倉、金屬離心風(fēng)輪、電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)和存儲(chǔ)網(wǎng)袋7組成，此系統(tǒng)采用獨(dú)特的一次成形的腔體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅使得空間利用率最大化，而且能確保去除靜電吹出的泡沫被完全吸入腔體內(nèi)，金屬離心風(fēng)輪設(shè)計(jì)和電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)搭配設(shè)計(jì)，具有極高的安全性、低噪音、低能耗、結(jié)構(gòu)尺寸小，因而可以巧妙的設(shè)計(jì)到桌子里面；所述抽風(fēng)系統(tǒng)6出風(fēng)口可拆卸的連接有用于儲(chǔ)存雜物的存儲(chǔ)網(wǎng)袋7，可拆卸的連接方便定時(shí)清理存儲(chǔ)網(wǎng)袋7內(nèi)的雜物。

所述進(jìn)風(fēng)口4面積不小于所述離子風(fēng)機(jī)2出風(fēng)口大小，充分利用離子風(fēng)機(jī)2鼓風(fēng)操作，盡可能的去除泡沫顆粒。

所述防護(hù)網(wǎng)罩5孔徑不小于雜物顆粒大小，保證所有雜物能通過。

將電池片原材料放于離子風(fēng)機(jī)2與工作臺(tái)1臺(tái)面之間，由離子風(fēng)機(jī)2吹出中和離子去除靜電，使在拆箱及搬運(yùn)過程中站在原材料表面及操作員手套上的泡沫顆粒掉落，經(jīng)過工作臺(tái)1上的防護(hù)網(wǎng)罩5，再經(jīng)過抽風(fēng)系統(tǒng)6將泡沫顆粒吸到存儲(chǔ)網(wǎng)袋7中存儲(chǔ)。

抽風(fēng)系統(tǒng)重要參數(shù)如下：