[實用新型]一種吹氬站除塵裝置

有效

• 申請號: 201521000299.7
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205275639U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 張佩燦;葛君生;雷加鵬;秦平果;胡晶晶;袁曉峰;朱辛白;李智
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

技術領域

本實用新型屬于除塵裝置，具體涉及一種吹氬站除塵裝置，適用于200t以上大型轉爐系統中吹氬站的除塵。

背景技術

轉爐-吹氬站工藝是一種簡易的鋼液脫氣和去除非金屬夾雜物的爐外精煉方法，其優勢在于工藝簡單，設備便宜，精煉效果顯著。實現過程為轉爐出鋼時鋼包底部吹氬，出鋼完畢鋼包運行至吹氬站處理工位加入渣料，并按鋼種成分要求加入鐵合金及喂線處理，鋼包在吹氬站全程底吹氬氣。然而，由于在吹氬站鋼包底部吹氬氣攪動鋼液，再者向鋼液表面添加渣料、鐵合金及喂線處理，鋼液內部化學反應劇烈，產生大量煙塵，故此處為轉爐煉鋼廠二次除塵的重點區域之一。

如圖1和圖2所示，吹氬站的傳統除塵設施為在鋼包4頂部和吹氬站平臺2之間布置連接除塵管道1的除塵煙罩3，除塵煙罩3的位置及詳細尺寸由鋼包4的尺寸決定，通常除塵煙罩3的直徑大于鋼包4的直徑約1m，鋼包4上沿距離除塵煙罩3下沿約0.4m～0.6m。

若設小噸位轉爐系統鋼包直徑（d）與高度（h），其承載的鋼液體積與鋼包直徑、高度的關系近似為：V₁=πh（d/2）²，傳統方式除塵罩的抽風面積為S₁=π[（d+1）/2]²；隨著鋼包噸位增大，其直徑增量為▽d，高度增量為▽h，其體積V₂=π（h+▽h）（d+▽d/2）²，體積增量▽V=V₂-V₁；小噸位轉爐系統中傳統方式除塵罩的抽風面積為S₂=π[（d+▽d+1）/2]²，除塵罩抽風面積增量為▽S=S₂-S₁。通過以上分析，隨著鋼包噸位的增大，其承載鋼液體積的增量▽V與除塵罩抽風面積增量▽S不成正比，鋼液體積的增長速率大于除塵罩抽風面積的速率。因此，在實際生產中，200t以上轉爐系統中使用傳統吹氬站除塵裝置，其除塵效果往往不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有吹氬站除塵裝置對于大型轉爐系統中吹氬站的除塵效果差、效率低的問題。

為此，本實用新型提供了一種吹氬站除塵裝置，包括除塵管道、吹氬站平臺和支撐吹氬站平臺的平臺立柱，所述吹氬站平臺下方四周設有擋煙墻和防煙擋板，吹氬站平臺、擋煙墻和防煙擋板構成吹氬站平臺底面開放四周封閉的半開放式蓄煙空間，所述吹氬站平臺上設有多個除塵風口，該除塵風口與除塵管道相連通，所述除塵管道上設有除塵管道閥門。

進一步地，上述除塵風口有四個，分布在鋼包中心線和吹氬站平臺邊緣之間的中部。

進一步地，上述除塵風口插入吹氬站平臺以下。

進一步地，上述除塵風口插入吹氬站平臺下方的深度為0.5～1m。

進一步地，上述防煙擋板的高度H為1.5～2m。

與傳統的吹氬站除塵裝置相比，本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型提供的這種吹氬站除塵裝置大幅減少外逸煙塵，為車間操作人員創造較好的工作環境，改善車間內空氣質量。

(2)本實用新型提供的這種吹氬站除塵裝置提高吹氬站除塵效率，減小除塵風機負荷，從而實現節能環保的要求。

(3)本實用新型提供的這種吹氬站除塵裝置取消了傳統吹氬站除塵裝置中的除塵煙罩，降低了吹氬站平臺的標高，從而節約建設投資成本。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是傳統的吹氬站除塵裝置的立面圖。

圖2是傳統的吹氬站除塵裝置的平面圖。

圖3是本實用新型吹氬站除塵裝置的立面圖。

圖4是本實用新型吹氬站除塵裝置的平面圖。

附圖標記說明：1、除塵管道；2、吹氬站平臺；3、除塵煙罩；4、鋼包；5、平臺立柱；6、擋煙墻；7、防煙擋板；8、除塵風口；9、除塵管道閥門。

具體實施方式

實施例1：