[實用新型]一種紙托盤潤滑油自動填充裝置

有效

• 申請號: 201520999903.5
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205278730U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 劉國平;毛勝文;陳壯宇
• 申請（專利權）人: 河源市昌紅精機科技有限公司
• 主分類號: F16N7/14
• 分類號: F16N7/14
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

技術領域

本實用新型涉及電氣技術領域，具體為一種紙托盤潤滑油自動填充裝置。

背景技術

目前，生產部品一直采用手工注油方式注油，操作工人通常右手持油筒, 左手拿著紙托盤,正面向上,按要求注入4個點潤滑油,然后翻過來反面向上再 注入2點潤滑油.需10秒左右,每一個部品要翻過來注油一次較浪費時間，費 工費時,并且易出現注油位置偏移，漏注油，少注油，易造成產品品質問題， 效率不高,，作業強度高，而導致產品不良較多，且在現有技術中，不良率因 人6％--18％，位置偏差5％,漏涂油1％，不涂油0.6％，導致不良品居多，而且 因個人差異，注油位置都存在偏差，量把握不勻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種紙托盤潤滑油自動填充裝置，以解決上 述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙托盤潤滑油自 動填充裝置，包括鋁基座，所述鋁基座的兩側均設置有啟動鍵，所述鋁基座 的表面通過鋁支架分別設置有第一潤滑油筒、第二潤滑油筒和第三潤滑油筒， 所述鋁支架的一側安裝有橫桿，該橫桿上設有升降氣缸，并且該橫桿上還穿 插有活塞桿，所述升降氣缸通過導氣管連接活塞桿，且活塞桿的末端通過鋁 板安裝有上端針頭座，所述鋁基座的表面分別安裝有紙托盤承受座和下部針 頭座，所述下部針頭座位于紙托盤承受座和鋁支架之間，所述鋁基座的一側 設置有電源控制器，所述電源控制器電連接啟動鍵，所述啟動鍵電連接升降 氣缸。

優選的，所述紙托盤承受座不少于五個，且均分布在鋁基座的表面。

優選的，所述上端針頭座和下部針頭座的表面均安裝有注油針頭，且下 端針頭座的注油針頭多于上部針頭座的注油針頭。

優選的，所述紙托盤承受座開設有孔洞，且孔洞的內壁上開設有螺紋。

優選的，所述紙托盤承受座和鋁基座通過螺絲連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該紙托盤潤滑油自動填充 裝置通過設置升降氣缸，調整上端針頭座的位置，使上端針頭座的更加準確， 避免出現注油位置偏離，通過設置啟動鍵，且啟動鍵分別電連接上端針頭座 和下部針頭座內的注油機，使上端針頭座和下部針頭座同時注油，此裝置結 構簡單，使用方便，提高了注油的效率，且大大減少了注油的偏差，節約了 時間和工人成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1鋁基座、2啟動鍵、3紙托盤承受座、4下部針頭座、5第一潤滑 油筒、6第二潤滑油筒、7鋁支架、8升降氣缸、9上端針頭座、10第三潤滑 油筒、11電源控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本 實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種紙托盤潤滑油自動填充 裝置，包括鋁基座1，鋁基座1的兩側均設置有啟動鍵2，通過設置啟動鍵2， 且啟動鍵2分別電連接上端針頭座9和下部針頭座4內的注油機，使上端針 頭座9和下部針頭座4同時注油，鋁基座1的表面通過鋁支架7分別設置有 第一潤滑油筒5、第二潤滑油筒6和第三潤滑油筒10，鋁支架7的一側安裝 有橫桿，該橫桿上設有升降氣缸8，通過設置升降氣缸8，調整上端針頭座9 的位置，使上端針頭座9的更加準確，避免出現注油位置偏離，并且該橫桿 上還穿插有活塞桿，升降氣缸8通過導氣管連接活塞桿，且活塞桿的末端通 過鋁板安裝有上端針頭座9，鋁基座1的表面分別安裝有紙托盤承受座3和下 部針頭座4，上端針頭座9和下部針頭座4的表面均安裝有注油針頭，且下端 針頭座9的注油針頭多于上部針頭座4的注油針頭，紙托盤承受座3不少于 五個，且均分布在鋁基座1的表面，紙托盤承受座3開設有孔洞，且孔洞的 內壁上開設有螺紋，且紙托盤承受座3和鋁基座1通過螺絲連接，下部針頭 座4位于紙托盤承受座3和鋁支架7之間，鋁基座1的一側設置有電源控制 器11，電源控制器11電連接啟動鍵2，，啟動鍵2電連接升降氣缸8，此裝置 結構簡單，使用方便，提高了注油的效率，且大大減少了注油的偏差，節約 了時間和工人成本。