[實用新型]粉料輸送系統及攪拌站

有效

• 申請號: 201520999625.3
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205187357U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 余正保;張慶成;陳友明
• 申請（專利權）人: 湖南三一路面機械有限公司
• 主分類號: B65G53/12
• 分類號: B65G53/12;B65G53/16;B65G65/32;B65D90/48
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

技術領域

本實用新型涉及攪拌站領域，具體而言，涉及一種粉料輸送系統及攪拌站。

背景技術

目前，混凝土攪拌站大多采用粉料物料運輸車自帶的柴油空壓機進行粉料 輸送，從而導致混凝土攪拌站的耗油量大，污染嚴重，且噪聲高達105分貝， 進而即增加了混凝土的生產成本又嚴重了影響了攪拌站工作人員的工作環境 及周邊環境。因此，現有的混凝土攪拌站已不能滿足低成本、節能、環保的要 求。此外，目前，混凝土攪拌站不能根據粉料倉內的粉料量自動向粉料倉輸送 粉料或自動停止向粉料倉輸送粉料，從而不能夠人性化，自動化控制粉料倉內 的粉料量，進而粉料倉容易出現爆倉或冒倉。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

因此，本實用新型的一個目的在于提供了一種粉料輸送系統，該粉料輸送 系統的噪音低、成本低、能耗小，且可根據粉料倉的粉料量和粉料倉內的壓力 自動控制空壓機的啟停，從而能夠人性化，自動化控制粉料倉內的粉料量。

本實用新型的另一個目的在于提供了一種具有上述粉料輸送系統的攪拌 站。

有鑒于此，本實用新型第一方面的實施例提供了一種粉料輸送系統，包括： 螺桿式空壓機；儲氣罐，與所述螺桿式空壓機連接；干燥器，與所述儲氣罐連 接；粉料供料裝置，與所述螺桿式空壓機獨立設置，且所述粉料供料裝置內 設置有可通過管道與所述干燥器連通的流化室；粉料倉，通過管道連接至所述 流化室，所述粉料倉內設置有壓力控制裝置、料位計和排氣口；控制柜，與所 述料位計、所述壓力控制裝置連接，用于根據所述料位計檢測的所述粉料量及 所述壓力控制裝置檢測出的壓力控制所述螺桿式空壓機的啟停。

根據本實用新型第一方面的實施例提供的粉料輸送系統，從螺桿式空壓機 出來的具有一定壓力的氣體先進入到儲氣罐內儲存，然后經過干燥器干燥后進 入到粉料供料裝置的流化室，其中，粉料供料裝置內的粉料與該氣體在流化室 內混合成流態化粉料，并在氣體的作用下流入到粉料倉內，從而便可利用氣體 完成粉料從粉料供料裝置至粉料倉的運輸，該運輸過程，采用了螺桿式空壓機， 而螺桿式空壓機相對于現有技術中的粉料供料裝置自帶的柴油空壓機而言具 有能耗小，成本低、污染小等特點，具體地，柴油空壓機的噪音高達105分貝， 而螺桿式空壓機可將該噪音降低到65分貝，同時，利用螺桿空壓機進行粉料 運輸時，每生產一平方混凝土可約節約成本1.2元，從而即滿足了目前關于節 能、環保的需求，降低了生產成本，又改善了攪拌站工作人員的工作環境及周 邊居民的生活環境。其中，在該粉料輸送系統中，料位計用于檢測粉料倉內的 粉料量，并可根據粉料倉內粉料的實際量產生并發送粉料量信號至控制柜，從 而控制柜便可根據粉料倉內粉料的實際量自動控制螺桿式空壓機的啟停，進而 便可實現粉料的自動輸送及粉料的自動停送，以實現粉料輸送系統的自動化、 人性化控制，從而可防止發生冒倉事故。而壓差計用于檢測粉料倉內的實際壓 力，并可根據該實際壓力產生并發送壓力信號至控制柜，從而控制柜便可根據 粉料倉內的實際壓力控制螺桿式空壓機的啟停，進而可防止粉料倉出現爆倉等 事故，因而降低了粉料運輸過程中的安全隱患。

具體地，流態化粉料流入到粉料倉內后，氣體從排氣口排出，從而實現了 氣粉分離，其中，優選地，為防止粉料隨氣體從排氣口排出，可在排氣口處設 置過濾網，從而可對排出的氣體進行過濾，以減少粉料的浪費。

優選地，所述壓力控制裝置設置在所述粉料倉的頂部。

優選地，所述螺桿式空壓機為低壓螺桿式空壓機。

優選地，所述干燥器為油水分離器。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的粉料輸送系統還可以具有如下附 加技術特征：

上述技術方案中，優選地，所述料位計包括高料位計和低料位計，所述壓 力控制裝置為壓差計，其中，當所述粉料量高于所述高料位計的預設值時，所 述高料位計產生并發送第一信號至所述控制柜，以使所述螺桿式空壓機停止供 氣；當所述壓力控制裝置檢測出的所述壓力大于預設壓力時，所述壓差計產生 并發送第二信號至所述控制柜，以使所述螺桿式空壓機停止供氣。

在該實施例中，當粉料量低于低料位計的預設值時，低料位計可產生并發 送第三信號至所述控制柜，以使所述螺桿式空壓機開始供氣，從而可及時補充 粉料倉內的粉料。