[實用新型]自動點膠機

有效

• 申請號: 201520999310.9
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205146604U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 胡清輝;高芬;胡建;柏云;楊明周
• 申請（專利權）人: 江陰樂圩光電股份有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C9/14
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 高之波;鄔玥

技術領域

本實用新型涉及點膠機設備技術領域，更具體涉及自動點膠機。

背景技術

點膠機是一種常見的注塑設備，應用非常廣泛，就是在PCB板上面需要 貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊。 在SMT(表面貼裝技術)領域里，點膠機主要用于對PCB板中的片式電子 元件進行點焊固化，其目的是為了減少在產品使用過程中因冷熱變化、跌落、 振動等因素導致元件的失效幾率，從而延長產品的使用壽命。

表面元件的點膠固化在SMT工藝流程中具有十分重要的地位。而在點 膠過程中，環境溫度對膠水的粘度和流速的影響非常大，溫度過低會出現拉 絲的現象，且膠水流速慢，將導致電子元件底部不能被填滿而起不到完全保 護的作用；溫度過高會使膠水提前固化，無法流動而堵塞點膠針頭，這些將 直接導致點膠不良，從而影響生產流程及產品質量。傳統的點膠是靠人工手 工操作，隨著自動化技術的發展，出現了一些半自動化的點膠設備，這類設 備可以對點膠位置進行定位，但是點膠動作還是通過手工完成。手工點膠操 作復雜、精確度差、效率低、易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作。點膠 過程中，點膠針頭觸碰到產品，如果產品不定位，可能會使產品移位，從而 導致點膠位置偏移，影響產品質量。目前，市場上的點膠機也沒有檢測設備 是否放置平穩的功能，如果設備不平穩，導致產品放置傾斜，也會影響點膠 的質量。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種能夠對點膠位置進行精確定 位、實現自動點膠、產品不會移位、并且在點膠前或點膠時對產品進行加熱 的自動點膠機。

根據本實用新型的一個方面，提供了自動點膠機，其包括機柜、工作臺、 X軸運動機構、Y軸運動機構、Z軸運動機構、點膠機構、加熱裝置和載具， X軸運動機構安裝于機柜上，工作臺滑動設于X軸運動機構上，加熱裝置包 括加熱本體和外部加熱塊，加熱本體固定于工作臺上，外部加熱塊固定于加 熱本體的上表面，載具設于外部加熱塊上，機柜的兩側設有支撐架，Y軸運 動機構固定于支撐架，Z軸運動機構滑動設于Y軸運動機構上，點膠機構安 裝于Z軸運動機構。由此，該自動點膠機采用X、Y、Z三軸運動機構能夠 對點膠位置進行精確定位，將待點膠產品放置于載具上，可防止待點膠產品 在點膠過程中移位，加熱本體吹出熱氣流，熱氣流傳遞給外部加熱塊，外部 加熱塊對待點膠產品進行加熱，同時對正在點膠的產品起到保溫的作用，提 高點膠的質量。

在一些實施方式中，載具設有定位槽。由此，將待點膠產品放置于定位 槽中，點膠過程中，產品不會移位。

在一些實施方式中，工作臺上設置有水平儀。由此，水平儀能夠檢測自 動點膠機是否放置平穩，如果自動點膠機放置不平穩，輔助操作人員將自動 點膠機調節至水平位置。

在一些實施方式中，點膠機構包括膠管、點膠針頭、空壓機、點膠控制 開關、壓力控制閥、壓力表和壓力調節鈕，點膠針頭安裝于膠管的一端，膠 管的另一端連接壓力控制閥，壓力調節鈕設于壓力控制閥上，壓力表設于壓 力控制閥上，壓力控制閥連接點膠控制開關，點膠控制開關連接空壓機，膠 管通過膠管固定板安裝于Z軸運動機構，空壓機和壓力控制閥均位于機柜內 部，所述點膠控制開關、壓力表和壓力調節鈕均位于機柜的面板前端。由此， 膠裝在膠管內，點膠時，啟動點膠控制開關，空壓機開始工作，點膠針頭對 待點膠產品進行點膠，從壓力表上可以看到當前的壓力，如果壓力過大或過 小，可以通過調節壓力控制閥上的壓力調節鈕，來調整壓力的大小，從而控 制點膠時的出膠量。

在一些實施方式中，加熱本體的頂面設有出風孔，外部加熱塊為一封閉 盒狀結構，外部加熱塊內部中空形成熱風室，外部加熱塊的底面設有進風孔， 進風孔與加熱本體的出風孔相對應，外部加熱塊的頂面設有若干個通風孔。 由此，熱氣流從加熱本體的出風孔吹入外部加熱塊的進風孔到達熱風室內， 熱氣流再由通風孔吹出。

在一些實施方式中，熱風室內設有隔板，隔板位于外部加熱塊的內部， 并且隔板上設有若干個分流孔。由此，熱氣流在吹入熱風室之后首先經過該 隔板的分流孔進行分流，再由通風孔吹出，使得熱氣流流量更加均勻，從而 使待點膠的產品受熱更加均勻，改善點膠質量。