[實(shí)用新型]一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520999250.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN205146573U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海寶鋼包裝股份有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/08
• 分類號(hào): B05C1/08;B05C11/02
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬包裝制罐行業(yè)，特別涉及一種金屬涂布機(jī)膜重自 動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)

目前在金屬包裝制罐行業(yè)，馬口鐵涂布過程中傳統(tǒng)的涂布膜重確認(rèn)方 法主要有二：其一，已涂布馬口鐵經(jīng)烘房烘干后用干膜儀測(cè)量；其二用表 面積和重量固定的專用測(cè)試片取樣，稱重后通過人工換算取得膜厚數(shù)據(jù)， 此二種方法只是在涂布鐵加工完成后進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，無法進(jìn)行生產(chǎn)過程中 涂膜重量的及時(shí)控制，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制，且這兩種方法獲得數(shù) 據(jù)的耗時(shí)較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。另外，近來有從國(guó)外引進(jìn)的利用紅外線來 在線確定膜厚的方法，但成本較高。

所以，在金屬涂布領(lǐng)域，一直以來還沒有一套實(shí)用、方便、精確、及 時(shí)、低成本的濕膜涂布稱重系統(tǒng)，以及基于此數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)膜重之間差距的 自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置，可有 效監(jiān)測(cè)涂布加工過程中涂布膜重變化，通過數(shù)字伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)導(dǎo)油輥的間 隙來做到過程中及時(shí)調(diào)整，及時(shí)改善，從而能夠高效快速實(shí)現(xiàn)工藝控制， 并降低廢品率，保證產(chǎn)品的涂布質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置，包括料輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)，其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器；在線計(jì)數(shù)器，安裝在金屬涂布機(jī)烘房入口段， 并通過數(shù)據(jù)線與一控制器電性連接，所述在線計(jì)數(shù)器為光電感應(yīng)器；在線 電子稱重器，包含底座托盤和稱重計(jì)數(shù)器；底座托盤安裝在金屬涂布機(jī)的 涂料槽外下方，并通過數(shù)據(jù)線與所述控制器電性連接；所述控制器電性連 接所述膜厚數(shù)控伺服器。

優(yōu)選的，所述控制器為可編程序控制器。

進(jìn)一步，所述控制器電性連接一顯示器。

本實(shí)用新型將在線計(jì)數(shù)器-光電感應(yīng)器安裝在涂布機(jī)烘房入口處，當(dāng) 涂布鐵經(jīng)過光電感應(yīng)器時(shí)，光線被遮擋變暗，利用光線的一明一暗進(jìn)行計(jì) 數(shù)，所得參數(shù)通過數(shù)據(jù)線傳到控制器可讀；同時(shí)，在線電子稱重器利用涂 料槽下方的托盤式稱重器，可以取得涂料的實(shí)時(shí)消耗量，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通 過數(shù)據(jù)線傳到控制器-顯示器上可讀。通過內(nèi)置的預(yù)設(shè)的公式，自動(dòng)計(jì)算 出即時(shí)的涂布鐵濕膜膜重?cái)?shù)據(jù)，以在線膜重?cái)?shù)據(jù)給出信號(hào)通過數(shù)字伺服系 統(tǒng)調(diào)節(jié)導(dǎo)油輥之間的間隙來控制膜重，以期達(dá)到符合工藝技術(shù)指標(biāo)要求的 膜重值。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，數(shù)據(jù)均為自動(dòng)獲得，崗位操作人員只 需進(jìn)行常規(guī)設(shè)定即可進(jìn)入在線監(jiān)測(cè)工作，過程中只需做好整套系統(tǒng)的穩(wěn)定 運(yùn)行，即可保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.低成本：與進(jìn)口的紅外檢測(cè)設(shè)備相比，本實(shí)用新型通過自主集成， 并通過采集在線生產(chǎn)過程的即時(shí)數(shù)據(jù)，獲得濕膜重量，總制成成本低。

3.高效快速性能穩(wěn)定：本裝置監(jiān)測(cè)的是進(jìn)入烘房之前的濕膜涂料膜 重，因此，能夠快速反映出涂布機(jī)頭的工作狀態(tài)，另外可以通過換算工式 方便地得出最終產(chǎn)品的干膜重量，改變了之前通過烘干后的涂布成品的檢 測(cè)再得出結(jié)果的方式，極大縮短了時(shí)間，更加有利于操作人員在最短的時(shí) 間內(nèi)進(jìn)行調(diào)整設(shè)備和物料，減少?gòu)U次品的產(chǎn)生。本裝置測(cè)得的最終數(shù)據(jù)與 實(shí)際數(shù)據(jù)的誤差在±0.02，完全滿足產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)要求，能夠改善產(chǎn)品 質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型的一種金屬涂布機(jī)膜重自動(dòng)控制裝置，包括料 輥間距在線自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1，其內(nèi)設(shè)膜厚數(shù)控伺服器11；在線計(jì)數(shù)器2， 安裝在金屬涂布機(jī)100烘房101入口段，并通過數(shù)據(jù)線與一控制器3電性 連接；在線電子稱重器4，包含底座托盤和稱重計(jì)數(shù)器，該在線計(jì)數(shù)器2 為光電感應(yīng)器；底座托盤安裝在金屬涂布機(jī)100的涂料槽102外下方，并 通過數(shù)據(jù)線與所述控制器3電性連接；所述控制器3電性連接所述膜厚數(shù) 控伺服器11。

優(yōu)選的，所述控制器3為可編程序控制器

進(jìn)一步，所述控制器3電性連接一顯示器5。

素鐵由涂布機(jī)頭進(jìn)入涂布生產(chǎn)線，經(jīng)過涂料輥圓壓平進(jìn)行涂布，將涂 料涂布到素鐵表面，由輸送裝置送到烘房入口段，此時(shí)，在線計(jì)數(shù)器—— 光電感應(yīng)器由于被涂布鐵遮擋導(dǎo)致光線變暗，當(dāng)涂布鐵經(jīng)過此點(diǎn)后，光線 變亮，利用光線的明暗變化進(jìn)行計(jì)數(shù)，得到涂布鐵的張數(shù)。