[實用新型]一種自動雙圈機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520999056.2
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205238608U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳金定
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞華富五金塑膠有限公司
• 主分類號: B30B1/26
• 分類號: B30B1/26
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 王秀麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及雙圈機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動雙圈機。

背景技術(shù)

雙圈機(包括沖床、液壓機)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性雙圈機。具 有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，雙圈機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、 落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使 金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械雙圈機工作時由電動機 通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶 動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機械雙圈機在鍛壓工作完 成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使 滑塊停止在上止點附近，但是有些工件的切斷面并不是一個整齊的平 面，會有凸起、凹槽或者斜坡，這樣加工完成的部件不符合規(guī)格，不 能使用，需要重新壓制，不僅僅浪費時間，還會增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的 一種自動雙圈機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自動雙圈機，包括機體，所述機體的下端設(shè)有支架，所述機 體的內(nèi)腔下端設(shè)有固定板，所述固定板的上端設(shè)有壓塊，所述壓塊的 上端設(shè)有連接桿，所述連接桿遠離壓塊的一端連接有曲柄，所述曲柄 的兩側(cè)均設(shè)有曲軸，且曲軸遠離曲柄的一端均延伸至機體的外側(cè)，其 中一個所述曲軸的一側(cè)連接有飛輪，另一個所述曲軸的一側(cè)連接有傳 動輪，所述傳動輪的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸和傳動輪通過傳送帶連接， 所述轉(zhuǎn)軸遠離機體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動裝 置，且驅(qū)動裝置的驅(qū)動端和轉(zhuǎn)軸連接，所述驅(qū)動箱的一側(cè)設(shè)有固定塊， 所述固定塊和支架連接。

優(yōu)選地，所述連接桿位伸縮桿。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為電機。

優(yōu)選地，所述固定板和機體為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實用新型中通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，然后轉(zhuǎn)軸帶動傳送帶，傳 送帶帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，然后曲軸轉(zhuǎn)動后帶動曲柄進行上下移動，曲柄 帶動連接桿和壓塊進行移動，然后對零部件進行壓制，連接桿為伸縮 桿，可以有效的對部件進行加工，不會出現(xiàn)凸起、凹槽或者斜坡等情 況，而且通過飛輪轉(zhuǎn)動的慣性會帶動曲軸轉(zhuǎn)動，可以使壓制更加的徹 底高效，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅僅可以對零部件進行 有效的壓制，而且通過自動控制的方式可以大大的節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種自動雙圈機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2連接桿、3固定板、4支架、5壓塊、6固定塊、 7驅(qū)動裝置、8驅(qū)動箱、9傳動帶、10傳動輪、11曲柄、12曲軸、13 飛輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中 的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本 實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種自動雙圈機，包括機體1，機體1的下端設(shè)有支 架4，機體1的內(nèi)腔下端設(shè)有固定板3，固定板3和機體1為一體成 型結(jié)構(gòu)，在壓制的時候具有很高的穩(wěn)定性，固定板3的上端設(shè)有壓塊 5，壓塊5的上端設(shè)有連接桿2，連接桿2位伸縮桿，可以有效的調(diào) 節(jié)壓塊5壓制的高度，連接桿2遠離壓塊5的一端連接有曲柄11， 曲柄11的兩側(cè)均設(shè)有曲軸12，且曲軸12遠離曲柄11的一端均延伸 至機體1的外側(cè)，其中一個曲軸12的一側(cè)連接有飛輪13，另一個曲 軸12的一側(cè)連接有傳動輪10，傳動輪10的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸 和傳動輪10通過傳送帶9連接，轉(zhuǎn)軸遠離機體1的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動箱 8，驅(qū)動箱8的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動裝置7，驅(qū)動裝置7為電機，且驅(qū)動裝 置7的驅(qū)動端和轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動箱8的一側(cè)設(shè)有固定塊6，固定塊6 和支架4連接。

本實用新型中驅(qū)動箱8內(nèi)的驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，然后通過傳 送帶9帶動傳動輪10進行轉(zhuǎn)動，傳動輪10帶動曲軸12進行轉(zhuǎn)動， 曲軸12帶動曲柄11進行上下移動，然后帶動壓塊5進行上下移動， 同時飛輪13通過慣性的轉(zhuǎn)動也可以帶動曲軸12進行轉(zhuǎn)動，可以提高 壓塊5壓制的效率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型 的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用 新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu) 思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。