[實用新型]含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置

有效

• 申請號: 201520998366.2
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205258557U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 高澤斌;彭洋;李永恒
• 申請（專利權）人: 湖南長拓高科冶金有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所 43211
• 代理人: 李杰

技術領域

本實用新型涉及含砷鐵礦焙燒領域，特別地，涉及含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷 裝置。

背景技術

隨著我國鋼鐵工業的發展，對鐵礦石需求量大增，鐵礦石資源日趨緊張。為改善這 種緊張局面，一些復雜難選鐵礦石也被列為大力開發的對象，例如儲量巨大的含砷鐵礦， 其中有一類砷以砷酸鐵形式存在的含砷氧化鐵礦。在開發這類含砷鐵礦過程中，需要對 其進行還原焙燒得到鐵品位較高的鐵精礦。

現有的多級循環預熱流態化還原焙燒氧化鐵礦石反應裝置能將弱磁性氧化鐵礦還 原焙燒成強磁性鐵礦，經磁選后，能得到高品位高回收率鐵精礦。但是，該裝置處理含 砷氧化鐵礦時不能將砷從裝置中分離脫除，導致裝置內砷不斷富集，需要對其加以改進， 使其能夠處理含砷氧化鐵礦得到鐵精礦。

實用新型內容

本實用新型提供了一種含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置，以解決現有裝置處理 含砷氧化鐵礦時不能將砷從裝置中分離脫除，導致裝置內砷不斷富集的技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置，包括反應爐、收砷裝置和至少包括兩級 旋風預熱器的旋風預熱裝置，旋風預熱裝置與反應爐連通。

其中一級旋風預熱器與反應爐相連，在該級旋風預熱器的排氣管道上設有脫砷煙氣 出口，脫砷煙氣出口位于設置在排氣管道上的下料口的下方，脫砷煙氣出口上連接有旁 路管道。

收砷裝置包括冷卻裝置和收集裝置，冷卻裝置和收集裝置通過旁路管道依序相連。

進一步地，在排氣管道上，下料口與脫砷煙氣出口之間設置縮口，縮口以上直徑d 為以下直徑D的0.6-0.9倍。

進一步地，縮口位于下料口以下距離L為0.5～1.5m。

進一步地，脫砷煙氣出口的直徑D1與排氣管道的直徑D比為(0.3-0.7)：1。

進一步地，還設置有風機，風機通過旁路管道與收集裝置相連。

進一步地，冷卻裝置為驟冷塔，收集裝置為袋式收塵器。

進一步地，冷卻裝置為空冷裝置，收集裝置為袋式收塵器。

空冷裝置包括冷卻進風管和閥門，冷卻進風管經閥門與旁路管道連通。

旁路管道依序行經空冷裝置、袋式收塵器和風機之后連通反應爐。

進一步地，旋風預熱裝置包括2～5級旋風預熱器。

本實用新型具有以下有益效果：在含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置中，含砷氧 化鐵礦粉經旋風預熱器預熱后進入反應爐內，在磁化溫度下，實現含砷氧化鐵礦粉磁化 焙燒的同時，以砷酸鐵形式存在的砷生成為氣態的三氧化二砷，氣態的三氧化二砷伴隨 焙燒煙氣和焙燒后的鐵礦粉從反應爐出口排出，經旋風預熱器進行氣固分離，氣態的三 氧化二砷與焙燒煙氣混合在一起，從旋風預熱器的排氣口排出，鐵精礦從旋風預熱器的 排料口排出。

從連接反應爐的旋風預熱器排出的氣體分成兩部分，其中一部分在排氣管道脫砷煙 氣出口排出進入旁路管道用于脫砷，其余部分煙氣繼續對含砷氧化鐵礦粉進行預熱。焙 燒煙氣在排氣管道的脫砷煙氣出口位置進入旁路管道，冷卻裝置冷卻旁路管道內氣體， 使三氧化二砷由氣態變成固態，通過收集裝置收集。經過上述含砷氧化鐵礦粉的磁化焙 燒脫砷裝置，將砷以氣態的形式從脫砷煙氣出口排出經收砷裝置得到固態三氧化二砷， 從旋風預熱器排料口得到鐵精礦。若砷不從旋風預熱裝置中分離，含砷鐵礦粉中的砷將 在反應爐中生成氣態三氧化二砷，在旋風預熱裝置中重復凝固、汽化，無法以固態形式 伴隨鐵精礦排出也不能以氣態的形式從預熱尾氣中排出，這樣隨著含砷鐵礦粉不斷的加 入，砷將在旋風預熱裝置中不斷富集，甚至影響到系統的連續穩定運行。該裝置結構簡 單，脫砷效果明顯。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優 點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示 意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖 中：

圖1是本實用新型優選實施例的含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置示意圖；

圖2是本實用新型另一優選實施例的含砷氧化鐵礦粉的磁化焙燒脫砷裝置示意圖；