[實用新型]一種磨齒機用加工較大齒輪夾具

有效

• 申請號: 201520998020.2
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205324897U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 劉寶健;張先杰;林闊;董福超;孟巍
• 申請（專利權）人: 沈陽精力傳動設備有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 崔紅梅

技術領域

本實用新型屬于機械設備制造加工領域，涉及磨齒機床加工較大輪類齒輪的夾持裝置。

背景技術

在磨齒機床加工較大齒輪夾持裝置中，較大齒輪通常指直徑大于500mm小于1000mm,常常會用到芯軸加上壓墊、球面墊圈、螺母緊固形式，見圖2，芯軸A1穿上工件，芯軸再穿上壓墊A2、錐面墊圈A3、球面墊圈A4，然后用螺母A5鎖緊工件，由于整套裝置非常笨重，整個裝卡過程繁瑣、費力，并且壓墊笨重需要用到吊車等輔助裝置，費時、費力，生產成本非常高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種磨齒機用加工較大齒輪夾具,卡具輕便，便于卡具的上、下吊裝或搬運，固定齒輪操作簡單，縮短齒輪上、下件時間，實現快換。

本實用新型的磨齒機用加工較大齒輪夾具,用于較大外圓輪類齒輪工件的外圓大于500mm，其特征在于組裝結構為：分別將彈簧從鉤形壓板的大孔端穿入，雙頭螺栓從鉤形壓板的筒體端一端穿入彈簧內環，旋轉雙頭螺栓擰到對應的芯軸小徑螺栓孔內，將螺釘擰入雙頭螺栓與芯軸的端面結合處的螺釘孔，將雙頭螺栓與芯軸緊固；將緊固螺母擰入雙頭螺栓另一端，即鉤形壓板上端，構成一套壓板,將這樣的三套壓板分別固定在芯軸上，將三套壓板旋轉向芯軸中心方向，將較大外圓輪類齒輪工件內孔穿到芯軸上，再將三套壓板旋轉到背離芯軸方向，即壓在較大外圓輪類齒輪工件靠近里孔端面上，將緊固螺母擰緊，將較大外圓輪類齒輪工件與芯軸緊固在一起，將整套卡具放到磨齒機床內用上下頂尖固定，進行加工作業。

附圖說明

圖1為本實用新型磨齒機用加工較大齒輪夾具的組合示意圖；

圖2為傳統緊固裝置的組合示意圖；

圖3a為本實用新型夾具的芯軸主剖視圖；

圖3b為本實用新型夾具的芯軸右視圖；

圖4a為本實用新型夾具的雙頭螺栓主剖視圖；

圖4b為夾具的雙頭螺栓右視圖；

圖5a為本實用新型夾具的鉤形壓板主剖視圖；

圖5b為夾具的鉤形壓板立體圖。

具體實施方式

如圖1所示，這種磨齒機用加工較大齒輪夾具，用于對帶里孔(光孔或花鍵孔)的外圓大于500mm較大外圓輪類齒輪工件5的加工，其特征在于組裝結構為：彈簧4從鉤形壓板6的大孔端穿入，雙頭螺栓3從鉤形壓板6的壓板一端穿入彈簧4內環，旋轉雙頭螺栓3擰到對應的芯軸1螺栓孔內，在雙頭螺栓3與芯軸1的端面結合處配螺釘2孔，將螺釘2擰入，將雙頭螺栓3與芯軸1緊固；將緊固螺母7擰入雙頭螺栓3另一端，即鉤形壓板6上端，構成一套壓板；將這樣的三套壓板分別固定在芯軸1上，將壓板旋轉向芯軸1中心方向，將較大外圓輪類齒輪工件5內孔穿到芯軸1上，將鉤形壓板6旋轉到背離芯軸方向，即壓在齒輪靠近里孔上端面，將緊固螺母7擰緊，將加工的齒輪工件5與芯軸1緊固在一起，將整套卡具件放到磨齒機床內用上下頂尖固定，進行加工作業。

見圖3a、3b，芯軸1的形狀：主體為圓筒，筒外壁中段焊接有同心圓形托盤，托盤上鉆有第一周和第三周大孔均勻的減重孔，這兩周減重孔中心均在同一半徑上、為孔徑相同的通孔；在第三周孔間隔之間的第二周等分三個安裝小孔，安裝小孔為不等徑孔：一側小孔徑小段接續另一側大孔徑大段；主體圓筒兩端各焊接一個圓形薄堵8，薄堵8兩端面上各有一個頂尖孔。芯軸1的安裝小孔的小孔徑端面有螺釘2的孔，螺釘2的孔是配做，指在裝配的時候現場現鉆的孔，不是在加工的時候鉆好的。

見圖4a、4b，雙頭螺栓3為柱形直桿，兩端帶有螺紋。

見圖5a、5b，鉤形壓板6的筒體端與長方體寬部垂直結合，筒體內孔為通孔，筒體內孔為一段粗孔接續一段細孔，細孔段透出長方體厚部，筒體外圓與芯軸1托盤上安裝孔小孔的大孔徑大小一致；長方體寬部部分作為上述壓板。

本實用新型磨齒機用加工較大齒輪夾具的作業操作步驟為：

步驟A、將三個鉤形壓板6分別旋轉向芯軸1中心方向。

步驟B、將加工件齒輪5內孔從芯軸帶鉤形壓板6一端穿到芯軸1上。

步驟C、將三個鉤形壓板6分別旋轉到背離芯軸中心方向。

步驟D、將三個螺母7緊固，將整套裝夾裝置放到磨齒機內加工。